[實用新型]一種鋁基覆銅板生產復合線

有效

• 申請號: 201721920590.5
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207825684U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 劉天明;孟煥勇;盧重陽
• 申請（專利權）人: 江西省木林森光電科技有限公司
• 主分類號: B32B38/16
• 分類號: B32B38/16;B32B37/12;B32B37/06;B32B41/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

本實用新型涉及鋁基板技術領域，具體涉及一種鋁基覆銅板生產復合線，其結構包括沿鋁基板傳送方向依次設置的自動放板機、鋁基板清潔機、銅箔鋁板復合裝置、高溫老化裝置、產品檢測裝置、放板裝置，而銅箔鋁板復合裝置包括銅箔架、與所述銅箔架連接的糾偏裝置、與糾偏裝置連接的恒溫復合機、與所述恒溫復合機連接的用鋁基板與銅箔的裁切機；所述涂膠銅箔通過涂布機來涂布導熱絕緣膠水，該生產復合線能夠快速、穩定地生產出鋁基覆銅板，具有自動化程度高、節能的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋁基板技術領域，具體涉及一種鋁基覆銅板生產復合線。

背景技術

鋁基線路板因其導熱性能良好而應用領域甚廣，其中，LED燈珠直接貼在鋁基線路板上即可快速散熱，從而提高LED燈珠的亮度和壽命，因而尤其廣泛應用于LED照明行業，可見，鋁基線路板具有廣闊的市場價值。

鋁基線路板的傳統生產方式主要有以下兩種：1、將膠水涂在玻纖或銅箔上，制作成半固化片，將半固化片放在銅箔和鋁板的中間，利用水平壓機，在長時間下進行高溫高壓壓合，然而，此種方式生產周期長，需要設備多，效率低；2、將導熱絕緣膠水涂在鋁基材料上，預烘烤后，再利用滾輪復合機進行復合，復合后轉移至老化烤箱進行老化，盡管此種方式所使用的設備少，效率相對利用水平壓機要高，但是需要先清洗鋁板再在鋁基板涂布膠水，然后再接入復合生產線上，以致鋁基板清洗程序和涂布膠水程序不能同時進行，后續老化程序也沒有和滾輪復合機相連接，以致整個鋁基覆銅板生產線的自動化程序還不高。

發明內容

針對現有技術存在上述技術問題，本實用新型目的在于提供一種能夠快速、穩定地生產出鋁基覆銅板的生產復合線，該生產復合線具有自動化程度高、節能的優點。

為實現上述發明目的，提供以下技術方案：

提供一種鋁基覆銅板生產復合線，包括沿鋁基板傳送方向依次設置的自動放板機、鋁基板清潔機、銅箔鋁板復合裝置、高溫老化裝置、產品檢測裝置、放板裝置，當復合鋁基板與銅箔時，所述自動放板機將鋁基板送入所述鋁基板清潔機，清洗后的鋁基板通過所述銅箔鋁板復合裝置與位于所述銅箔鋁板復合裝置內的涂膠銅箔復合，所述高溫老化裝置對復合的鋁基板與涂膠銅箔進行高溫老化處理以得到鋁基覆銅板，所述產品檢測裝置檢測鋁基覆銅板并將良品鋁基覆銅板和次品鋁基覆銅板分置于所述放板裝置的不同處；

所述銅箔鋁板復合裝置包括用于傳送涂膠銅箔的銅箔架、與所述銅箔架連接的使涂膠銅箔和鋁基板重合對齊的糾偏裝置、與所述糾偏裝置連接的用于復合鋁基板與涂膠銅箔進而形成鋁基覆銅板的恒溫復合機、與所述恒溫復合機連接的用于裁切復合的鋁基覆銅板的裁切機；

所述涂膠銅箔通過涂布機來涂布導熱絕緣膠水。

其中，所述銅箔架為滾輥銅箔架。

其中，所述糾偏裝置是EPC糾偏裝置。

其中，所述恒溫復合機包括使鋁基板與涂膠銅箔相互壓合的復合滾輪，所述復合滾輪設有恒溫加熱器。

其中，所述高溫老化裝置包括與所述銅箔鋁板復合裝置連接的老化隧道爐和與所述老化隧道爐連接的冷卻段。

其中，所述放板裝置包括良品放板臺和次品放板臺，所述良品放板臺位于所述次品放板臺的下方，所述產品檢測裝置將良品鋁基覆銅板和分置次品鋁基覆銅板分別置于良品放板臺和次品放板臺。

其中，所述涂布機包括用于對涂膠銅箔進行預烘干的烘膠箱。

本實用新型的有益效果：