[實(shí)用新型]一種手機(jī)攝像頭鏡片清洗機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721920532.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN208050458U
• 公開（公告）日: 2018-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊晨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都順玻富威科技有限公司
• 主分類號(hào): B08B3/02
• 分類號(hào): B08B3/02;B08B3/12;B08B7/00;B08B13/00
• 代理公司: 成都天匯致遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51264
• 代理人: 韓曉銀

本實(shí)用新型提供了一種手機(jī)攝像頭鏡片清洗機(jī)，包括機(jī)架和自上而下依次設(shè)置在機(jī)架上的高壓清洗裝置、超聲波清洗裝置以及清洗液供料裝置和廢液回收槽，高壓清洗裝置包括離心組件和清洗組件，離心組件包括依次相連的離心轉(zhuǎn)盤、連接主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，離心轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)與鏡片夾具相匹配的容納槽，清洗組件包括依次相連的噴嘴、連接軟管和高壓泵送總成，噴嘴傾斜地固定安裝在容納槽的正上方，噴嘴的噴射軸線與鏡片表面斜交；超聲波清洗裝置設(shè)置在離心轉(zhuǎn)盤的正下方，包括清洗槽和設(shè)置在清洗槽一端的超聲波發(fā)生器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提升了鏡片清洗力度，改善了清洗效果并且減少了總清洗次數(shù)和加工工時(shí)，因此具有十分廣闊的應(yīng)用前景。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及光學(xué)鏡片加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說，是涉及一種手機(jī)攝像頭鏡片清洗機(jī)。

背景技術(shù)

光學(xué)鏡片在許多領(lǐng)域上都有廣泛的應(yīng)用，尤其是功能及性能均日新月異的手機(jī)攝像頭，對(duì)鏡片的品質(zhì)要求十分嚴(yán)苛。作為手機(jī)攝像頭的關(guān)鍵組成部分，鏡片的制作程序通常要經(jīng)過毛坯原料切割，打磨減薄，拋光，清洗鋼化，光學(xué)印刷及鍍膜等工序，工藝十分考究。由于鏡片前段加工成形過程中會(huì)在其表面留有殘余拋光液、黏結(jié)劑、磨邊油以及一些輔助性物質(zhì)，故需要徹底清洗干凈才能確保不影響后續(xù)加工工藝，目前業(yè)界最常見的鏡片清洗設(shè)備為超聲波清洗機(jī)，是利用超聲波在液體中的空化作用和加速度沖擊作用對(duì)鏡片表面的殘余物體進(jìn)行直接和間接的清洗，使污染物分散、乳化、剝離并最終達(dá)到潔凈目的，全程無需人為參與清洗，過程方便省力。然而，在日常實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)明人注意到由于鏡片表面的加工殘余物附著力有差異且不具有一致規(guī)律性，故會(huì)存在部分附著物無法徹底清除，因而實(shí)際生產(chǎn)中通常是做循環(huán)清洗，一般循環(huán)周期為三至五次，這樣一來雖然清洗效果得以保證，產(chǎn)品清洗質(zhì)量大幅提高，但與此同時(shí)會(huì)造成加工工時(shí)和成本的增加，從而嚴(yán)重影響公司產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力及市場(chǎng)份額。因此，現(xiàn)有手機(jī)攝像頭鏡片清洗機(jī)亟待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種手機(jī)攝像頭鏡片清洗機(jī)，通過合理改進(jìn)清洗機(jī)構(gòu)來提升鏡片清洗力度，改善清洗效果，減少清洗次數(shù)，大大降低加工成本，提升產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種手機(jī)攝像頭鏡片清洗機(jī)，包括機(jī)架和自上而下依次設(shè)置在機(jī)架上的高壓清洗裝置、超聲波清洗裝置以及清洗液供料裝置和廢液回收槽，其中，高壓清洗裝置包括離心組件和清洗組件，離心組件包括依次相連的離心轉(zhuǎn)盤、連接主軸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，離心轉(zhuǎn)盤上設(shè)有多個(gè)與鏡片夾具相匹配的容納槽，清洗組件包括依次相連的噴嘴、連接軟管和高壓泵送總成，噴嘴傾斜地固定安裝在容納槽的正上方，噴嘴的噴射軸線與鏡片表面斜交以優(yōu)化鏡片表面頑固污漬受力情況，改善清洗效果；超聲波清洗裝置設(shè)置在離心轉(zhuǎn)盤的正下方，包括清洗槽和設(shè)置在清洗槽一端的超聲波發(fā)生器；廢液回收槽設(shè)置在清洗槽的下方，清洗槽底部設(shè)有一電磁閥控制開閉的集液管，廢液定期通過集液管排放至廢液回收槽內(nèi)；清洗液供料裝置設(shè)置在機(jī)架底部并與高壓泵送總成和清洗槽連通，定時(shí)向高壓泵送總成和清洗槽內(nèi)供料；鏡片先經(jīng)過高壓噴嘴大力沖洗，在沖洗同時(shí)通過離心轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將附著物甩出，再結(jié)合超聲波二次全方位清洗去除死角殘余，實(shí)現(xiàn)極佳的清洗效果且品質(zhì)十分穩(wěn)定，大幅降低了循環(huán)清洗次數(shù)和總加工工時(shí)。

優(yōu)選地，噴嘴的出口噴射壓力設(shè)置為3-10Mpa。

更優(yōu)選地，噴嘴的出口噴射壓力設(shè)置為5-8Mpa，可確保高壓清洗效果。

優(yōu)選地，為了提高高壓清洗效率，多個(gè)容納槽沿離心轉(zhuǎn)盤的圓周方向均勻分布。

優(yōu)選地，為了提高高壓清洗效率，容納槽可沿離心轉(zhuǎn)盤徑向方向由內(nèi)而外成同心圓狀均勻分布，相應(yīng)地，每一圈容納槽上均設(shè)置對(duì)應(yīng)的噴嘴，可有效增加單次清洗數(shù)量，提升清洗效率。

更優(yōu)選地，為了提升清洗效果，每一圈容納槽上可設(shè)置多個(gè)噴嘴，噴嘴沿圓周等角度均勻分布。