[實用新型]一種真空色粉投料裝置

有效

• 申請號: 201721919155.0
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207996656U
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 李偉;隋曉迪
• 申請（專利權）人: 珠海華彩打印耗材有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J3/03
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

本實用新型公開了一種真空色粉投料裝置，屬于投料設備技術領域。該真空色粉投料裝置包括底座、驅動裝置、機架、電機、真空反應釜和密封蓋；驅動裝置固定設置在底座上，驅動裝置與機架的底部固定連接；電機固定設置在機架的一端，密封蓋通過連接柱固定設置在機架的另一端；密封蓋內設置有旋轉軸，旋轉軸通過皮帶與電機傳動連接，旋轉軸一端上連接有分散盤；密封蓋上設置有抽真空進口和粉體進料口，抽真空進口上連接有抽真空軟管和真空泵，粉體進料口上連接有進料管；真空反應釜設置在密封蓋的下方，真空反應釜通過法蘭與密封蓋可拆卸連接。該投料裝置操作簡單，杜絕了粉體飛揚飄散的現象，有效避免物料浪費，保證了進料的連續性，投料量精準。

技術領域

本實用新型涉及投料設備技術領域，具體涉及一種真空色粉投料裝置。

背景技術

在醫藥、化工、涂料等生產領域，在實際生產中多用到粉體作為生產原料，目前，在涉及粉體原料的小規模生產中，人們一般是采取人工作業將粉料投入反應釜進行攪拌混合分散，在投放過程中容易產生粉體飛揚、飄散，工作人員吸入帶有粉塵的空氣而嚴重影響工作人員身體健康，造成嚴重的環境污染，不但消耗人力，增加經濟成本，而且人工作業效率低，投粉過程中也容易造成浪費，不利于長遠發展。而在大規模工業生產過程中，一般是采用隔膜泵方式送料或粉體輸送機械進行作業，過程中同樣會產生大量粉體飛揚和物料浪費；精細化生產過程中一般采用人工手工投粉方式，雖然滿足了精準使用量的前提但是生產效率低下，難以滿足生產需求。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種真空色粉投料裝置，該投料裝置結構簡單、操作簡單，投料過程中杜絕了粉體飛揚飄散的現象，有效避免物料浪費，保證了進料的連續性，投料量精準。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下：

一種真空色粉投料裝置，其包括底座、驅動裝置、機架、電機、真空反應釜和密封蓋；所述驅動裝置豎直向上地固定設置在所述底座上，所述驅動裝置的輸出軸與所述機架的底部固定連接；所述電機固定設置在所述機架的一端且電機的輸出軸伸入所述機架內，所述密封蓋通過連接柱固定設置在所述機架的另一端；所述密封蓋內設置有旋轉軸，所述旋轉軸依次穿過密封蓋和連接柱并伸入機架內，所述旋轉軸通過皮帶與所述電機的輸出軸傳動連接，所述旋轉軸遠離密封蓋的一端上連接有分散盤；所述密封蓋上設置有抽真空進口和粉體進料口，所述抽真空進口上連接有帶有閥門的抽真空軟管和真空泵，所述粉體進料口上連接有進料管；所述真空反應釜設置在所述密封蓋的下方，所述真空反應釜通過法蘭與所述密封蓋可拆卸連接。

優選地，本實用新型還包括有主控箱，所述主控箱設置在所述底座上；所述驅動裝置、電機和真空泵分別與所述主控箱電連接并受主控箱控制。

作為本實用新型優選的實施方式，所述進料管由粉體進料口延伸入密封蓋內且位于所述分散盤的上方；所述進料管到所述分散盤的距離為5～10cm。

作為本實用新型優選的實施方式，所述驅動裝置為氣缸或液壓缸。

作為本實用新型優選的實施方式，所述分散盤上均勻設置有多個分散葉片，所述分散葉片與水平線具有45～60°的夾角。

作為本實用新型優選的實施方式，所述密封蓋上設置有觀察窗。

作為本實用新型優選的實施方式，所述真空反應釜的內壁上設置有保溫層；所述真空反應釜的底部設置有多個萬向輪。

作為本實用新型優選的實施方式，所述抽真空軟管和進料管均為耐壓軟管。

相比現有技術，本實用新型的有益效果在于：