[實用新型]膠片冷卻機

有效

• 申請號: 201721919103.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207789493U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 楊劍平
• 申請（專利權）人: 常州協昌橡塑有限公司
• 主分類號: B29C35/16
• 分類號: B29C35/16
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙) 32302
• 代理人: 路接洲

本實用新型公開了一種膠片冷卻機，包括機架，機架上轉動支撐有五個冷卻輥，冷卻輥包括環狀的夾套體、中空的中心軸、旋轉接頭、進液管和出液管；夾套體包括內筒體、外筒體、套環一和套環二，外筒體套裝在內筒體上，兩套環分別固定套裝在內筒體兩端與外筒體固連后將內筒體與外筒體之間的環形空間封閉成冷卻腔，冷卻腔內設有S形冷卻液流道；夾套體和旋轉接頭分別設置在機架兩側，中心軸由機架轉動支撐，中心軸一端封閉后沿夾套體回轉中心線伸入夾套體內孔中，夾套體兩端分別通過進液管和出液管與中心軸固連，進液管與出液管錯位設置，中心軸另一端與旋轉接頭相連。

技術領域

本實用新型涉及橡膠制造設備技術領域，尤其是一種膠片冷卻機。

背景技術

由橡膠制成的膠片在生產過程中，由于原材料需要通過加熱和擠壓才能生產膠片，因而制成的膠片溫度較高，需要經過冷卻后才能避免收卷時出現膠片與膠片相互粘連的現象。為解決該問題，部分企業采用將移動中的高溫膠片卷繞在轉動的冷卻輥上來降溫，但現有的冷卻輥上的冷卻腔內具有冷卻液死區，冷卻液死區內的冷卻液流動性較差，換熱效率低，導致冷卻輥與高溫膠片接觸的工作表面溫差較大，膠片降溫不均。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中之不足，提供一種降溫效果較好的膠片冷卻機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種膠片冷卻機，包括機架，機架上轉動支撐有至少一個冷卻輥，冷卻輥包括環狀的夾套體、中空的中心軸、旋轉接頭、進液管和出液管；

夾套體包括內筒體、外筒體、套環一和套環二，外筒體套裝在內筒體上，兩套環分別固定套裝在內筒體兩端與外筒體固連后將內筒體與外筒體之間的環形空間封閉成冷卻腔，冷卻腔內設有S形冷卻液流道；

夾套體和旋轉接頭分別設置在機架兩側，中心軸由機架轉動支撐，中心軸一端封閉后沿夾套體回轉中心線伸入夾套體內孔中，夾套體兩端分別通過進液管和出液管與中心軸固連，進液管與出液管錯位設置，中心軸另一端與旋轉接頭相連，中心軸內設有進液流道和出液流道，進液流道和出液流道分別與旋轉接頭上的進液口和出液口連通，進液流道還通過進液管與夾套體內的S形冷卻液流道連通，出液流道則通過出液管與夾套體冷卻腔內的S形冷卻液流道連通。

所述冷卻腔內固定有若干沿軸向延伸的隔離條一，兩相鄰的隔離條一之間固定有沿軸向延伸的隔離條二，相鄰的兩隔離條、內筒體和外筒體四者圍合成冷卻液流道；

隔離條一一端與套環一相抵，隔離條一另一端與套環二之間具有間隙，該間隙將隔離條一兩側的冷卻液流道連通；

隔離條二一端與套環二相抵，隔離條二另一端與套環一之間具有間隙，該間隙將隔離條二兩側的冷卻液流道連通；

冷卻腔內所有相鄰的冷卻液流道連通后即形成所述的S形冷卻液流道。

所述中心軸內孔中穿設有供液管，供液管一端與旋轉接頭相連，供液管另一端固定套裝有密封套，密封套將中心軸內孔分隔成互不連通的進液流道和出液流道，密封套與中心軸封閉端之間的中心軸內孔即為進液流道，進液流道通過供液管與旋轉接頭上的進液口連通；供液管與中心軸內孔內壁之間的環形空間即為所述的出液流道，出液流道與旋轉接頭上的出液口連通。

所述隔離條一和隔離條二均為尼龍棒，尼龍棒兩側分別設有固定在內筒體外圓面上的、沿軸向延伸的限位板。

所述進液管和出液管分別具有三根，相鄰的進液管以及相鄰的出液管之間分別設有支撐管，支撐管兩端分別與夾套體和中心軸固連。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在夾套體冷卻腔內設置S形冷卻液流道，顯著減小了冷卻腔內的冷卻液死區范圍，提高了冷卻液的流動性，解決了因冷卻輥夾套體工作表面溫差較大導致膠片降溫不均的問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。