[實用新型]一種萃取劑熱量回收系統

有效

• 申請號: 201721919080.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207976012U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 付擁軍;陳亞飛
• 申請（專利權）人: 新陽科技集團有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F13/12
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 肖興江

本實用新型公開了一種萃取劑熱量回收系統，包括萃取劑輸送泵、熱量回收裝置和減壓塔，減壓塔設置有粗苯原料加料管，粗苯原料加料管與熱量回收裝置的管程連通，萃取劑輸送泵與萃取劑輸送管連接，萃取劑輸送管與熱量回收裝置的殼程連通，殼程中部設置一導通管，導通管與吹風裝置的出風口連接，導通管呈圓筒形，導通管的管壁上設置有若干噴風孔，噴風孔的孔徑為1cm。本實用新型萃取劑熱量回收系統，將萃取提純工段的熱量用于減壓塔的粗苯原料進料的溫度，萃取劑熱量和粗苯原料在熱量回收裝置中進行傳熱，通過導通管上的噴風孔噴出空氣，加快和增加殼程萃取劑熱量和管程粗苯原料的接觸機會，使得換熱效率提高，做到資源重復利用，值得推廣。

技術領域

本實用新型涉及化工設備領域，特別是涉及一種萃取劑熱量回收系統。

背景技術

在粗苯加氫工段中，由于粗苯原料需要加熱到一定程度后進入減壓塔內，而在后續分離中，采用萃取的方式提純產品，萃取劑會產生一部分熱量，如何將整個萃取劑熱量回收利用，是一個技術難題。

發明內容

本實用新型為了克服上述技術問題的不足，提供了一種萃取劑熱量回收系統，結構簡單，可以將萃取工段的萃取劑熱量用于加熱減壓塔粗苯原料進料的溫度，做到資源重復利用，值得推廣。

解決上述技術問題的技術方案如下：

一種萃取劑熱量回收系統，包括萃取劑輸送泵、熱量回收裝置和減壓塔，所述的減壓塔設置有粗苯原料加料管，所述的粗苯原料加料管與熱量回收裝置的管程連通，所述的萃取劑輸送泵與萃取劑輸送管連接，所述的萃取劑輸送管與熱量回收裝置的殼程連通，所述的殼程中部設置一導通管，所述的導通管與吹風裝置的出風口連接，所述的導通管呈圓筒形，所述的導通管的管壁上設置有若干噴風孔，噴風孔的孔徑為1cm。

管程在熱量回收裝置內部呈S型通道，所述的S型通道內走粗苯原料。

導通管設置在殼程的中部，導通管的兩端部焊接在熱量回收裝置上。

噴風孔等距焊接在導通管的管壁上。

本實用新型設計的萃取劑熱量回收系統，將萃取提純工段的熱量用于減壓塔的粗苯原料進料的溫度，萃取劑熱量和粗苯原料在熱量回收裝置中進行傳熱，通過導通管上的噴風孔噴出空氣，加快和增加殼程萃取劑熱量和管程粗苯原料的接觸機會，使得換熱效率提高，做到資源重復利用，值得推廣。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的正視結構示意圖；

圖中：1為萃取劑輸送泵，2為熱量回收裝置，3為減壓塔，4為粗苯原料加料管，5為管程，6為萃取劑輸送管，7為殼程，8為導通管，9為吹風裝置,10為噴風孔。

具體實施方式

如圖1所示的萃取劑熱量回收系統，包括萃取劑輸送泵1、熱量回收裝置2和減壓塔3，減壓塔3設置有粗苯原料加料管4，粗苯原料加料管4與熱量回收裝置2的管程5連通，萃取劑輸送泵1與萃取劑輸送管6連接，萃取劑輸送管6與熱量回收裝置2的殼程7連通，殼程7中部設置一導通管8，導通管8與吹風裝置9的出風口連接，導通管8呈圓筒形，所述的導通管8的管壁上設置有若干噴風孔10，噴風孔10的孔徑為1cm。管程5在熱量回收裝置2內部呈S型通道，所述的S型通道內走粗苯原料。所述的導通管8設置在殼程7的中部，導通管8的兩端部焊接在熱量回收裝置2上。所述的噴風孔10等距焊接在導通管8的管壁上。

本實用新型設計的萃取劑熱量回收系統，將萃取提純工段的熱量用于減壓塔的粗苯原料進料的溫度，萃取劑熱量和粗苯原料在熱量回收裝置中進行傳熱，通過導通管上的噴風孔噴出空氣，加快和增加殼程萃取劑熱量和管程粗苯原料的接觸機會，使得換熱效率提高，做到資源重復利用，值得推廣。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型做任何形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質上對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實用新型的保護范圍之內。