[實用新型]塑件退火處理中的熱空氣循環烘箱

有效

• 申請號: 201721919020.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207669833U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 陳大文
• 申請（專利權）人: 合肥市益特智能產品有限公司
• 主分類號: B29C71/02
• 分類號: B29C71/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

本實用新型公開了塑件退火處理中的熱空氣循環烘箱，包括烘箱主體，所述烘箱主體的頂部設置進風管道，進風管道貫穿烘箱主體連接設置在烘箱主體內部的風機，風機連接主風道，風機與主風道之間增設新風過濾板，主風道的兩側設置出風口，出風口連通烘干室，烘干室的底面與烘箱主體的底面之間的夾角小于90°，出風口與烘干室之間增設了水氣過濾板，主風道的末端連接循環風管的一端，循環風管的另一端連通主風道的上端，循環風管的管口與主風道的上端管口之間增設導流板，烘箱主體的內側壁上還設置了遠紅外加熱板。本實用新型采用遠紅外加熱的方式，克服了傳統的熱空氣循環烘箱耗電量較大，烘干效果差的問題，提高了塑件退火處理的效率。

技術領域

本實用新型涉及注塑加工領域，具體涉及塑件退火處理中的熱空氣循環烘箱。

背景技術

注塑成型工藝是塑料制品加工中非常重要技術類型，大多數行業的塑料件加工均需要注塑成型工藝來完成。所涉及的行業及領域甚廣，如食品、電子電器、儀表儀器、汽摩、日用、化工、農業、運輸等行業都可使用到注塑成型工藝制造的塑料元件。注塑成型是塑料制品成型的一種重要方法。幾乎所有的熱塑性塑料、多種熱固性塑料和橡膠都可用此法成型。在中國，目前注塑成型制品約占塑料制品總量的30％左右，注塑機占塑料機械總產值的38％左右。注塑成型可制造各種形狀、尺寸、精度、性能要求的制品。注塑制品包括小到幾克甚至幾毫克的各種儀表小齒輪、微電子元件、醫療微器械等，大到幾千克的電視機、洗衣機外殼、汽車用塑料件，甚至幾萬克的制品。目前，注塑成型技術是塑料加工中最常用的方法之一，可用來生產空間幾何形狀非常復雜的塑料制件。近年來，各種注塑成型技術取得了顯著的進步，其發展總趨勢是不斷滿足高分子制向高度集成化、高度精密化、高產量等方面發展的要求，實現對制品材料的聚集態、相形態、組織態等方面的控制，或實現對制品進行異質材料的復合，最大程度地發揮聚合物的特性，達到制品高性能的目的。深入研究塑料注塑成型技術與注塑成型設備，克服制品中的缺陷，對科技進步與人們高標準的生活要求有重要意義。

注塑制品生產成型過程中，由于原料塑化的不均勻或者是在注射成型時模具溫度的不均衡，使制品成型時冷卻降溫速度不一致，造成制品產生不均勻結晶、取向和收縮，結果使制品產生內應力。由于制品中內應力的作用，在使用或貯存時，制品的性能發生變化或者出現變形或裂紋等現象。為了消除或減少成型制品中的內應力、避免制品在貯存或應用時產生較大的變形或開裂，對成型后的一些制品要進行退火處理。注塑制品的退火方法就是把成型脫模后的注塑制品放在有熱空氣循環的烘箱中，加熱溫度要低于制件的熱變形溫度20℃左右，熱處理時間達到要求后，制件隨介質一起緩慢降溫至室溫。傳統的熱空氣循環烘箱耗電量較大，同時采用的烘干技術較為滯后，烘干的效果差，不利于提高注塑工藝的工作效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是傳統的熱空氣循環烘箱耗電量較大，同時采用的烘干技術較為滯后，烘干的效果差，不利于提高注塑工藝的工作效率，目的在于提供塑件退火處理中的熱空氣循環烘箱，解決傳統的熱空氣循環烘箱耗電量較大，同時采用的烘干技術較為滯后，烘干的效果差，不利于提高注塑工藝的工作效率的問題。

本實用新型通過下述技術方案實現：