[實用新型]翅片管加工刀具及翅片管加工裝置

有效

• 申請號: 201721918856.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208033812U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 郭聞政;陳文峰;李振翔;常俊杰;劉俊彪
• 申請（專利權）人: 重慶龍煜精密銅管有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 符瑩瑩

本實用新型提供了一種翅片管加工刀具及翅片管加工裝置，涉及機械加工的技術領域。翅片管加工刀具，包括芯軸和刀具組件；所述刀具組件包括用于楔入待加工管的第一刀具組和用于擠壓待加工管的第二刀具組；所述芯軸上套設有軸套，所述軸套包括依次連接的外徑不同的多個套圈本體；所述第一刀具組和第二刀具組依次并排設置且均套設于外徑相同的同一套圈本體上。本實用新型能夠方便更換刀具且加工精準。

技術領域

本實用新型涉及機械加工的技術領域，尤其是涉及一種翅片管加工刀具及翅片管加工裝置。

背景技術

銅翅片管是組成各種熱交換器的核心元件，其質量的優劣直接影響到熱交換器的工作性能。各企業進行的研究及設計開發工作表明，在不同的機械制造部門使用軋制的翅片管制造熱交換器，可以顯著降低重量，減小外形尺寸，降低價格和光管消耗量，節約大量銅，并在使用過程中降低能耗。而銅高翅片管由于翅片高，接觸面積大，熱交換效率更高，性能更好，但其制造工藝要求也較高。目前，我國越來越多的熱交換器廠家采用銅低翅片管、合金管代替傳統的光面銅管，替代比例達到了50％以上。同時，世界各國已把研發銅高翅片管作為主攻的方向。

現有技術存在以下缺陷：

一、普通的高翅片管加工刀具組的各個刀具結構均一致，加工出來的刀具比較粗糙，若需精加工需要其他設備，耗時耗力；

二、多次加工后，刀具容易造成磨損，而更換不同內徑的刀具，則需要更換芯軸，工序較為繁瑣。

基于以上問題，提出一種能夠方便加工出翅片管且容易更換的翅片管加工刀具顯得尤為重要。

公開于該背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本實用新型的總體背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種翅片管加工刀具，以解決上述問題。

本實用新型提供的一種翅片管加工刀具，包括芯軸和刀具組件；

所述刀具組件包括用于楔入待加工管的第一刀具組和用于擠壓待加工管的第二刀具組；

所述芯軸上套設有軸套，所述軸套包括依次連接的外徑不同的多個套圈本體；

所述第一刀具組和第二刀具組依次并排設置且均套設于外徑相同的同一套圈本體上。

作為一種進一步的技術方案，所述第一刀具組包括并排設置的多個第一刀具；

所述第一刀具的前端設置有用于切開待加工管表面的切入段。

作為一種進一步的技術方案，多個所述第一刀具按照外圈直徑由低到高依次排列。

作為一種進一步的技術方案，所述第二刀具組包括并排設置的多個第二刀具；

所述第二刀具的前端設置有切入段和與所述切入段連接的用于擠壓切開的金屬的翹起段。

作為一種進一步的技術方案，多個所述第二刀具的外圈直徑相同。

作為一種進一步的技術方案，任意所述第一刀具的外圈直徑小于所述第二刀具的外圈直徑。

作為一種進一步的技術方案，多個所述套圈本體由中間向兩側呈階梯狀分布。

作為一種進一步的技術方案，所述套圈本體的弧形面與所述弧形面相鄰的端面之間設置有用于方便套入所述第一刀具組和第二刀具組的倒角。

與現有技術相比，本實用新型提供的一種翅片管加工刀具所具有的技術優勢為：