[實用新型]一種生產(chǎn)鋁碳酸鎂的新型設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721918697.6
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207769802U
• 公開（公告）日: 2018-08-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏洪崗;吳科;唐嬌;劉森;譚小波
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶華森制藥股份有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00;C01F7/00
• 代理公司: 重慶樂泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50221
• 代理人: 劉佳

本實用新型公開一種生產(chǎn)鋁碳酸鎂的新型設(shè)備，包括反應(yīng)釜和至少兩個高位槽，在反應(yīng)釜和高位槽底部均設(shè)有支撐腳，反應(yīng)釜側(cè)壁設(shè)有保溫夾層，反應(yīng)釜上方設(shè)有加料口，并安裝活動的蓋板封閉加料口，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有物料滴加管道，物料滴加管道上開設(shè)多個滴加孔，物料滴加管道內(nèi)設(shè)有隔斷將物料滴加管道分割成第一滴加管道和第二滴加管道，在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有攪拌器，反應(yīng)釜的下方設(shè)有出料管在出料管上設(shè)有開關(guān)；兩個高位槽均通過物料輸送管道分別與第一滴加管道和第二滴加管道連通，并且高位槽分布位置高于反應(yīng)釜中的物料滴加管道，本實用新型結(jié)構(gòu)合理、使用方便，解決了生產(chǎn)洗滌過程沉淀洗滌分層困難的產(chǎn)業(yè)化難題，且粒度分布均勻，流動性良好。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及藥用API產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備改造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)鋁碳酸鎂的新型設(shè)備。

背景技術(shù)

中文名稱：鋁碳酸鎂。

中文別名：堿式碳酸鋁鎂、水滑石。

藥品別名：胃達喜、威地美、鋁碳酸鎂、堿式碳酸鋁鎂、水化碳酸氫氧化鎂鋁、他爾特、泰德、胃達喜或氫氧化碳酸鋁鎂。

產(chǎn)品用途：胃潰瘍及十二指腸潰瘍；急、慢性胃炎及十二指腸壺腹炎；反流性食管炎；與胃酸過多有關(guān)的胃部不適，如胃灼痛、反酸及腹脹、惡心、嘔吐等癥狀的對癥治療。

鋁碳酸鎂的制備原理基本都是鋁鹽和鎂鹽在堿存在下(如氫氧化鈉、碳酸鈉或碳酸氫鈉)，發(fā)生共沉淀反應(yīng)而得到。在制備生產(chǎn)過程中，因工藝不同，所得鋁碳酸鎂的理化性質(zhì)就不同，主要表現(xiàn)為制酸力(鋁碳酸鎂治療胃病的藥用功效)、粒度分布和物料流動性方面。現(xiàn)在主流的鋁碳酸鎂制備工藝主要分為單滴法，或者雙滴法。兩種工藝各有優(yōu)缺點，單滴法所得沉淀在用水洗滌時，分層良好(易洗滌)，但所得終產(chǎn)品鋁碳酸鎂制酸力較差(動態(tài)制酸力只有60～70min)，藥用效能一般，更重要的是其不滿足現(xiàn)在國家倡導(dǎo)的仿制藥一致性評價需要(原研達喜-德國拜耳的動態(tài)制酸力為90～100min)；雙滴法所得沉淀在用水洗滌時，分層困難(較難洗滌)，但所得終產(chǎn)品鋁碳酸鎂制酸力較好(動態(tài)制酸力達到90～100min)，滿足國家仿制藥一致性評價需要，因此設(shè)計出能夠解決雙滴法沉淀洗滌分層困難的設(shè)備是非常有必要的。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種生產(chǎn)鋁碳酸鎂的新型設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)鋁碳酸鎂的新型設(shè)備，包括底部設(shè)有多個支撐腳的反應(yīng)釜，以及至少兩個底部安裝有支撐腳的高位槽，所述反應(yīng)釜側(cè)壁設(shè)有保溫夾層，在所述反應(yīng)釜上方設(shè)有加料口，并在加料口的上方安裝有可活動的蓋板，在所述反應(yīng)釜內(nèi)的上部通過固定架安裝有物料滴加管道，并且在此物料滴加管道上開設(shè)有多個滴加孔，所述物料滴加管道內(nèi)設(shè)有隔斷將物料滴加管道分割成第一滴加管道和第二滴加管道，在所述反應(yīng)釜中部設(shè)有攪拌器，所述反應(yīng)釜的下方設(shè)有出料管與所述反應(yīng)釜連通，并在其出料管上設(shè)有開關(guān)控制出料管的打開或者關(guān)閉；兩個所述高位槽均通過物料輸送管道分別與第一滴加管道和第二滴加管道連通，并且所述高位槽分布位置高于反應(yīng)釜中的物料滴加管道。

進一步地，所述物料滴加管道呈圓形，并且第一滴加管道和第二滴加管道的容積相等；所述物料滴加管道的內(nèi)徑為1cm～5cm，所述物料滴加管道的外邊緣距反應(yīng)釜內(nèi)壁距離為1cm～10cm。

進一步地，所述物料滴加管道水平分布在所述反應(yīng)釜內(nèi)部，并距所述反應(yīng)釜頂部10cm～30cm。

進一步地，所述物料滴加管道上每平方厘米分布有1個～30個滴加孔；所述滴加孔的孔徑為2mm～5mm。

進一步地，所述反應(yīng)釜與所述物料滴加管道均采用耐酸堿的不銹鋼材料制成，并且所述反應(yīng)釜呈圓柱形結(jié)構(gòu)，所述蓋板鉸接在加料口上方。

進一步地，所述高位槽底部與所述物料滴加管道之間相距的垂直高度為1m～1.5m。