[實用新型]一種數(shù)控機床絲桿精密螺母鎖緊工裝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721918092.7 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207735985U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 許紅波 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙市臺喬機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/58 | 分類號: | B23Q5/58 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 伍傳松 |
| 地址: | 410600 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 精密螺母 絲桿 螺母套筒 固定腔 扭力扳手 連接件 配置的 本實用新型 機床本體 數(shù)控機床 鎖緊工裝 扳手套 可拆卸 突出部 尾端 安裝輔助設(shè)備 徑向固定 周向間隔 側(cè)壁 橫邊 偏置 繞度 上套 應(yīng)用 | ||
本實用新型公開了一種數(shù)控機床絲桿精密螺母鎖緊工裝,包括機床本體、絲桿,絲桿兩端分別通過精密螺母連接在機床本體上,精密螺母的周面上沿周向間隔設(shè)有若干凹槽,任一精密螺母上套設(shè)有扳手套,扳手套包括螺母套筒,螺母套筒上設(shè)有與精密螺母配置的固定腔,固定腔的側(cè)壁上間隔設(shè)有若干與精密螺母上的凹槽相配置的突出部,螺母套筒的尾端可拆卸設(shè)有連接件,連接件的尾端設(shè)有扭力扳手,扭力扳手為“7”形結(jié)構(gòu),扭力扳手的橫邊與連接件可拆卸相連。通過在螺母套筒上設(shè)置與精密螺母配置的固定腔及突出部,能夠?qū)⒕苈菽笍较蚬潭ㄔ诠潭ㄇ粌?nèi),使得精密螺母在安裝在絲桿上是不會發(fā)生徑向的偏置載荷,減少絲桿繞度。本實用新型應(yīng)用于安裝輔助設(shè)備領(lǐng)域。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鎖緊工裝,特別是涉及一種數(shù)控機床絲桿精密螺母鎖緊工裝。
背景技術(shù)
絲桿精密螺母是在絲桿安裝時,絲桿兩頭與機床固定的螺母。精密螺母的緊固是否到位直接影響著絲桿的精度及絲桿的使用壽命。絲桿精密螺母是一種高精密、高剛性的緊固元件,廣泛應(yīng)用于機械制造,特別是數(shù)控機床及加工中心上,為主機的高效高速化提供了良好的條件。隨著數(shù)控機床和加工中心工作精度要求的日益提高,精密螺母的高精度化成為發(fā)展的必然趨勢,在主機上的安裝精度也逐漸成為裝配中的突出問題,為了達到機床坐標位置精度的要求,減少絲桿繞度,防止徑向和偏置載荷,減少絲桿軸系各環(huán)節(jié)的升溫與熱變形,最大限度的減輕伺服電機的傳動扭矩并提高機床連續(xù)工作的可靠性,就必須提高精密螺母在機床上的安裝精度。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機床絲桿精密螺母鎖緊工裝,能夠提升精密螺母與絲桿的安裝精度。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種數(shù)控機床絲桿精密螺母鎖緊工裝,包括機床本體、絲桿,所述絲桿兩端分別通過精密螺母連接在機床本體上,所述精密螺母的周面上沿周向間隔設(shè)有若干凹槽,任一精密螺母上套設(shè)有扳手套,所述扳手套包括螺母套筒,所述螺母套筒上設(shè)有與精密螺母配置的固定腔,所述固定腔的側(cè)壁上間隔設(shè)有若干與精密螺母上的凹槽相配置的突出部,所述螺母套筒的尾端可拆卸設(shè)有連接件,所述連接件的尾端設(shè)有扭力扳手,所述扭力扳手為“7”形結(jié)構(gòu),所述扭力扳手的橫邊與連接件可拆卸相連。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述連接件的首端設(shè)有容置槽,所述容置槽與固定腔相通。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述連接件包括固定相連的第一連接桿與第二連接桿,所述第一連接桿的軸線與第二連接桿的軸線重合,所述第一連接桿的直徑是第二連接桿直徑的兩倍,所述螺母套筒連接在第一連接桿的首端,所述扭力扳手連接在第二連接桿的尾端。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第二連接桿的尾端設(shè)有螺紋孔,所述扭力扳手的橫邊的首端設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的螺紋頭,所述扭力扳手螺紋連接在第二連接桿的尾端。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述扭力扳手的橫邊為伸縮桿。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述扭力扳手的豎邊包括固定相連的第三連接桿與第四連接桿,所述第三連接桿的軸線與第四連接桿的軸線重合,所述第四連接桿的直徑是第三連接桿直徑的1.5倍,所述扭力扳手的橫邊固定連接在第三連接桿的首端。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述第四連接桿的尾端固定連接有防滑塊。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述防滑塊為柱狀結(jié)構(gòu),所述防滑塊的軸線與第四連接桿的軸線重合,所述防滑塊的直徑是第四連接桿直徑的兩倍。
作為上述技術(shù)方案的進一步改進,所述絲桿兩端分別套設(shè)有軸承,所述軸承通過軸承座支撐在機床本體上。
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