[實用新型]一種環形超硬磨料線有效
| 申請號: | 201721917615.6 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207696811U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 陳超;陳家榮;秦建新;彭少波;肖樂銀;謝德龍;潘曉毅 | 申請(專利權)人: | 中國有色桂林礦產地質研究院有限公司 |
| 主分類號: | B28D5/00 | 分類號: | B28D5/00;B28D5/04;B28D1/12 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107 | 代理人: | 唐智芳 |
| 地址: | 541004 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 絲線 磨料 絲繩 超硬磨料 兩節 本實用新型 纏繞 緊密纏繞 排屑空間 首尾相接 外周壁 端頭 節距 稀疏 壓疊 裸露 切割 生產 | ||
本實用新型公開了一種環形超硬磨料線。所述環形超硬磨料線的基體為絲繩,所述絲繩首尾相接形成環狀,其中:在絲繩上稀疏纏繞有絲線,在絲繩裸露部分及絲線上緊密纏繞有帶磨料絲線;所述絲繩上相鄰兩節絲線的節距為大于或等于帶磨料絲線直徑的3倍;所述絲繩上或絲線上相鄰兩節帶磨料絲線順序排列且互不壓疊,同時相鄰兩節帶磨料絲線的外周壁相互接觸;所述帶磨料絲線的端頭埋于已完成纏繞的帶磨料絲線下面。本實用新型所述的環形超硬磨料線具有超大排屑空間以及較強的切割能力,容易實現,批量生產快捷。
技術領域
本實用新型涉及貴重金屬、半導體和非導體切割工具,具體涉及一種環形超硬磨料線。
背景技術
硅材料、藍寶石、陶瓷等脆硬材料硬度高,脆性大,切割過程中容易產生崩碎損壞,造成材料的損傷,降低成品率,因此這些材料很難采用普通的加工方法切割。
目前通常采用金剛石線鋸進行切割,現有技術中通常是將金剛石顆粒通過樹脂、電沉積、沖壓等方式固結在鋼絲表面而形成金剛石線鋸。但現有的金剛石線鋸的容屑空間較小,當切屑填滿容屑空間后較難排出,進而導致線鋸無法工作。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種具有超大排屑空間并具有較強的切割能力的環形超硬磨料線。
本實用新型所述的環形超硬磨料線,其基體為絲繩,所述絲繩首尾相接形成環狀,其中:
在絲繩上稀疏纏繞有絲線,在絲繩裸露部分及絲線上緊密纏繞有帶磨料絲線;
所述絲繩上相鄰兩節絲線的節距為大于或等于帶磨料絲線直徑的3倍;
所述絲繩上或絲線上相鄰兩節帶磨料絲線順序排列且互不壓疊,同時相鄰兩節帶磨料絲線的外周壁相互接觸;
所述帶磨料絲線的端頭埋于已完成纏繞的帶磨料絲線下面。
上述技術方案中,所述絲繩上相鄰兩節絲線的節距進一步優選為帶磨料絲線直徑的3-30倍,更優選為帶磨料絲線直徑的10-20倍。
上述技術方案中,所述絲線的直徑≥0.01mm。所述的絲線與現有技術相同,具體可以是單根的金屬細絲或非金屬細絲,其中非金屬細絲可以是天然纖維或合成纖維材料做成的線,更具體地,可以是采用現有碳纖維、尼龍、芳綸、聚酯、棉綸或玻璃制成的線。優選采用直徑為0.001-1mm的金屬細絲或非金屬細絲。所述的絲線還可以是由上述金屬細絲或非金屬細絲捻成的絲繩,如常按現有常規方法捻成的常規結構為1×3、1×7、1×19、6×7、7×7或6×19的絲繩。當采用單根的金屬細絲或非金屬細絲作為絲線時,應選用直徑≥0.01mm金屬細絲或非金屬細絲。
上述技術方案中,所述帶磨料絲線為表面固結有超硬磨料顆粒的絲線。其中超硬磨料顆粒的種類的選擇與現有技術相同。具體地,所述超硬磨料顆粒的種類可以是選自帶有金屬涂覆層的金剛石、立方氮化硼和B6O中的一種或任意兩種以上的組合;也可以是祼金剛石、祼立方氮化硼和祼B6O中的一種或任意兩種以上的組合。當超硬磨料顆粒的選擇為上述兩種以上的組合時,它們之間的配比可以為任意配比。所超硬磨料顆粒的粒徑優選為0.001-0.2mm。可以通過現有常規方式(如電鍍、釬焊、樹脂或滾壓等方式)將超硬磨料顆粒固結于絲線上。這里提到的用于固結超硬磨料顆粒的絲線如前所述,為直徑應≥0.01mm的單根金屬細絲或非金屬細絲。
上述技術方案中,所述絲線在絲繩上的纏繞方向與絲繩(指基體)的相同或相反。
本實用新型所述環形超硬磨料線采用以下方法進行制作:
1)制作環狀絲繩;
2)取絲線稀疏地纏繞于環狀絲繩上,然后取帶磨料絲線緊密纏繞于絲繩裸露部分及絲線上;
在纏繞絲線時,控制絲繩上相鄰兩節絲線的節距為大于或等于帶磨料絲線直徑的3倍;
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