[實用新型]一種可移動式鋼絲熱鍍鋅帶頭積線裝置

有效

• 申請號: 201721915767.2
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN207727131U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 何玉明
• 申請（專利權）人: 江西新華金屬制品有限責任公司
• 主分類號: C23C2/38
• 分類號: C23C2/38;C23C2/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可移動式鋼絲熱鍍鋅帶頭積線裝置，在機架的下方安裝有機輪，機架的上方安裝有傳動控制裝置，機架內裝有馬達，傳動控制裝置的一側安裝有積線筒，所述積線筒呈圓錐體形，積線筒的大頭端通過傳動控制裝置連接馬達，積線筒小頭端的外周圓面上設置有穿線塊。本實用新型在一組收線機裝滿鍍鋅鋼絲的工字輪卸下期間，利用本裝置收線，并過渡到新換上的空工字輪，從而實現了鍍鋅過程不停機；不需要切除停留在鋅鍋到收線處的鋼絲，提高了鍍鋅鋼絲的成材率；同時一臺本裝置可以對付12臺收線機，降低設備投資成本，可實現在無積線卷筒設備上連續生產鍍鋅鋼絲。

技術領域

本實用新型涉及金屬制品中一種熱鍍鋅生產線的鋼絲帶頭換線裝置，特別涉及鋼絲熱鍍鋅過程中的一種可移動式鋼絲熱鍍鋅帶頭積線裝置。

背景技術

金屬制品領域許多鋼絲都需要熱鍍鋅，以提高防腐性能。一般都是由12-24根鋼絲從放線工字輪中放出，經過表面處理后進入熔融的鋅鍋，控制從鋅鍋出來的鋼絲鋅層厚度，經冷卻后，鋼絲的頭部（也叫帶頭）插入另一個工字輪收線，形成熱鍍鋅鋼絲。鋅鍋內的液態溫度一般為450-460℃，這就要求鋼絲經過鋅鍋的時間有限制（一般不超過60秒），時間過長會造成鋼絲脫碳過燒，強度等物理性能改變，從而造成廢品。所以，要求鍍鋅工藝不能停機。第一盤放線工字輪鋼絲鍍鋅后，收線機的收線工字輪完成收線；第二盤放線工字輪放出鋼絲接著鍍鋅。在收線機的收線工字輪上將接頭剪除，卸下收線機上滿線的收線工字輪，再裝上空的收線工字輪，接著對下一盤鍍鋅線收線。在換收線機的收線工字輪過程中，人工操作至少需要五分鐘。

目前的兩種解決方法是：一是停機，在收線機上換好收線工字輪后，將停留在鋅鍋到收線處的長約100多米線切除，再將鍍鋅鋼絲頭裝上空的收線工字輪，這就造成了切除鍍鋅鋼絲浪費，成材率下降；二是在每個收線機與導向輪之間安裝一套積線卷筒，將換裝收線工字輪時間的內鍍好的鋼絲收到一個積線卷筒上，換好收線工字輪后，將積線卷筒所積的鋼絲收到收線工字輪上，鋼絲經上面的積線卷筒后，進入收線工字輪。每個收線機要配一套積線卷筒，還要實現設備的聯機自動控制，這就大大增加了設備投資。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可移動式鋼絲帶頭積線裝置，以實現鍍鋅過程不停機，提高鍍鋅鋼絲的成材率，同時降低設備投資成本，期望在不安裝積線卷筒的基礎上，實現不停機，連續生產。解決鋼絲熱鍍鋅過程中鋼絲在鋅鍋滯鋅時間過長的工藝，收線換盤過程中鋼絲不停機積線的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取以下技術方案：一種可移動式鋼絲熱鍍鋅帶頭積線裝置，包括機架、機輪、傳動控制裝置、馬達、積線筒、穿線塊，其特征在于：在機架的下方安裝有機輪，機架的上方安裝有傳動控制裝置，機架內裝有馬達，傳動控制裝置的一側安裝有積線筒，所述積線筒呈圓錐體形，積線筒的大頭端通過傳動控制裝置連接馬達，積線筒小頭端的外周圓面上設置有穿線塊。

本實用新型的優點是所提供的裝置可移動使用，在一組收線機裝滿鍍鋅鋼絲的工字輪卸下期間，利用本裝置收線，并過渡到新換上的空工字輪，從而實現了鍍鋅過程不停機；不需要切除停留在鋅鍋到收線處的鋼絲，提高了鍍鋅鋼絲的成材率；同時一臺本裝置可以對付12臺收線機，降低設備投資成本，可實現在無積線卷筒設備上連續生產鍍鋅鋼絲。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖。

圖中：1.積線筒，2.鋼絲頭，3.穿線塊，4.鍍鋅鋼絲，5.傳動控制裝置，6.馬達，7.機輪，8.機架。

具體實施方式

以下結構附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。