[實(shí)用新型]去除酸再生系統(tǒng)進(jìn)料管線結(jié)晶的循環(huán)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721915620.3
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN208395280U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張海偉;陳海;賈朝鮮;吳兵;陸兆剛
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C23G1/36
• 分類號: C23G1/36
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 陳希

一種去除酸再生系統(tǒng)進(jìn)料管線結(jié)晶的循環(huán)系統(tǒng)，設(shè)置有堿溶液儲罐及堿洗管路，第二進(jìn)料管線一端連通堿溶液儲罐，另一端設(shè)置有與噴槍的噴口連接的活動接口；堿溶液儲罐通過管線連接到預(yù)濃縮器；在進(jìn)行清洗時(shí)，堿洗管路連接的活動接口與噴槍的噴口連通，堿溶液儲罐配備的氫氧化鈉溶液流入預(yù)濃縮器，在焙燒爐進(jìn)料泵啟動后，將溶液輸送至進(jìn)料管、噴槍，從噴槍的噴口流出的溶液通過堿洗管路送回預(yù)濃縮器。其優(yōu)點(diǎn)是通過以上方法能完全清除進(jìn)料管線的雜質(zhì)，保證進(jìn)料管線的通量，保證酸再生機(jī)組處理量；針對酸再生機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)每半月對進(jìn)料管線進(jìn)行堿洗，不需要因?yàn)楣芫€堵塞更換進(jìn)料管線，這樣既節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也減少了勞動強(qiáng)度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及廢酸處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種去除酸再生系統(tǒng)進(jìn)料管線結(jié)晶的循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

酸再生系統(tǒng)主要將酸洗線排放的廢酸進(jìn)行處理，生產(chǎn)再生酸及鐵粉。其化學(xué)反應(yīng)在酸再生機(jī)組焙燒爐中進(jìn)行。其中廢酸經(jīng)過進(jìn)料管線進(jìn)入焙燒爐中，進(jìn)行噴霧焙燒工藝。在生產(chǎn)過程中由于廢酸中含有硅化物及其他雜質(zhì)，容易造成進(jìn)料管線管徑變小。最終導(dǎo)致機(jī)組處理廢酸能力下降，影響機(jī)組處理廢酸能力，從而影響酸洗線的生產(chǎn)。

為了保證機(jī)組生產(chǎn)能力滿足酸洗線的正常用酸需求及保證廢酸零排放，確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，就必須解決這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是提供一種針對酸再生系統(tǒng)進(jìn)料管線管徑變小，機(jī)組處理能力下降等問題，采取增加堿溶液儲罐利用停機(jī)時(shí)間對進(jìn)料管線進(jìn)行相應(yīng)堿洗，從而清除進(jìn)料管線的硅化物及其他雜質(zhì)，保證進(jìn)料管線的通量，從而提高機(jī)組處理能力的去除酸再生系統(tǒng)進(jìn)料管線結(jié)晶的循環(huán)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的解決方案是這樣的：

一種去除酸再生系統(tǒng)進(jìn)料管線結(jié)晶的循環(huán)系統(tǒng)，包括焙燒爐、預(yù)濃縮器、預(yù)濃縮器循環(huán)泵、焙燒爐進(jìn)料泵、進(jìn)料管線、噴槍，還包括堿溶液儲罐及堿洗管路，所述堿洗管路一端連通堿溶液儲罐，另一端設(shè)置有與噴槍的噴口連接的活動接口；所述堿溶液儲罐通過管線連接到預(yù)濃縮器；在進(jìn)行清洗時(shí)，所述堿洗管路連接的活動接口與噴槍的噴口連通，堿溶液儲罐配備的氫氧化鈉溶液流入預(yù)濃縮器，在焙燒爐進(jìn)料泵啟動后，將溶液輸送至進(jìn)料管、噴槍，從噴槍的噴口流出的溶液通過堿洗管路送回預(yù)濃縮器。

更具體的技術(shù)方案還包括：所述堿溶液儲罐位于預(yù)濃縮器上方，由溶液自重自流入預(yù)濃縮器。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：通過以上方法能完全清除進(jìn)料管線的雜質(zhì)，保證進(jìn)料管線的通量，保證酸再生機(jī)組處理量；針對酸再生機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)每半月對進(jìn)料管線進(jìn)行堿洗，不需要因?yàn)楣芫€堵塞更換進(jìn)料管線，這樣既節(jié)約了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用也減少了勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為：焙燒爐1、預(yù)濃縮器2、預(yù)濃縮器循環(huán)泵3、焙燒爐進(jìn)料泵4、進(jìn)料管線5、新增堿洗管6、堿溶液儲罐7、閥門8、排空閥9。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，包括焙燒爐1、預(yù)濃縮器2、預(yù)濃縮器循環(huán)泵3、焙燒爐進(jìn)料泵4、進(jìn)料管線5、噴槍10，其特征在于：還包括堿溶液儲罐7及堿洗管路6，所述堿洗管路6一端連通堿溶液儲罐7，另一端設(shè)置有與噴槍10的噴口連接的活動接口；所述堿溶液儲罐7通過管線連接到預(yù)濃縮器2；在進(jìn)行清洗時(shí)，所述堿洗管路6連接的活動接口與噴槍10的噴口連通，堿溶液儲罐7配備的氫氧化鈉溶液流入預(yù)濃縮器2，在焙燒爐進(jìn)料泵4啟動后，將溶液輸送至第一進(jìn)料管5、噴槍10，從噴槍的噴口流出的溶液通過堿洗管路6送回預(yù)濃縮器2。堿溶液儲罐7位于預(yù)濃縮器2上方，由溶液自重自流入預(yù)濃縮器2。