[實(shí)用新型]一種安裝支架

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721915571.3
• 申請(qǐng)日: 2017-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN207915310U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂海龍;吳夕球;殷長風(fēng);盛琴琴;馮陽
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽森源電器有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34107
• 代理人: 馬榮

本實(shí)用新型公開了一種安裝支架，包括安裝板，所述安裝板設(shè)有拉伸凸起部和貫穿拉伸凸起部的安裝孔，拉伸凸起部的厚度與安裝板的厚度之和與安裝孔的直徑相等。本實(shí)用新型不僅解決了螺絲安裝時(shí)滑絲的現(xiàn)象，而且還節(jié)約了零件材料的使用，同時(shí)避免了厚板沖壓小孔時(shí)對(duì)模具沖頭的損傷，提高了模具的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于安裝零件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安裝支架。

背景技術(shù)

在實(shí)際生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到一些鈑金件加工需要沖一些小孔并攻絲，這里既要求該零件能滿足上螺絲的要求，又要滿足沖小孔的要求。也就是說如果滿足小孔攻絲要求板材必須有一定的厚度，否則絲牙很難滿足強(qiáng)度要求，但板材過厚對(duì)小孔沖壓時(shí)模具損傷又比較嚴(yán)重這是一個(gè)矛盾的問題。如果在單件生產(chǎn)的情況下，很容易解決該問題可以進(jìn)行手工鉆孔，但如果批量生產(chǎn)時(shí)這種效率非常低，且很難做到產(chǎn)品的統(tǒng)一性。因此必須找到一種方法能同時(shí)滿足上面的要求，使產(chǎn)品即可靠又經(jīng)濟(jì)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提供一種安裝支架，目的是既不增加板厚滿足沖壓條件，又能達(dá)到支架的安裝孔加工要求。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

一種安裝支架，包括安裝板，所述安裝板設(shè)有拉伸凸起部和貫穿拉伸凸起部的安裝孔，拉伸凸起部的厚度與安裝板的厚度之和與安裝孔的直徑相等。

所述拉伸凸起部與安裝板的連接端為弧形折彎結(jié)構(gòu)。

所述拉伸凸起部的中心軸線與安裝孔的中心軸線處于同一直線上。

所述安裝孔處設(shè)有翻邊。

所述安裝孔為螺紋孔。

所述拉伸凸起部與安裝板為一體成型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型不僅解決了螺絲安裝時(shí)滑絲的現(xiàn)象，而且還節(jié)約了零件材料的使用，同時(shí)避免了厚板沖壓小孔時(shí)對(duì)模具沖頭的損傷，提高了模具的使用壽命，使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高，成本得到了控制。

附圖說明

本說明書包括以下附圖，所示內(nèi)容分別是：

圖1是現(xiàn)在支架安裝板的剖視圖；

圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

圖中標(biāo)記為：

1、安裝板，2、拉伸凸起部，3、安裝孔。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，目的是幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解，并有助于其實(shí)施。

如圖2至圖3所示，一種安裝支架，由安裝板1組成，安裝板1設(shè)有拉伸凸起部2和貫穿拉伸凸起部2的安裝孔3，拉伸凸起部2的厚度與安裝板1的厚度之和與安裝孔3的直徑相等。安裝孔3優(yōu)選為螺紋孔。拉伸凸起部與安裝板優(yōu)選為一體成型結(jié)構(gòu)，利用沖孔拉伸的工藝，對(duì)安裝支架孔進(jìn)行拉伸，增加局部厚度達(dá)到增加絲牙的目的，在達(dá)到安裝板零件強(qiáng)度的前提下盡可能的減少板材厚度，同時(shí)滿足螺絲安裝的要求；來達(dá)到節(jié)約成本的目的和提高模具使用的壽命。

拉伸凸起部2與安裝板1的連接端為弧形折彎結(jié)構(gòu)。弧形折彎結(jié)構(gòu)的折彎角度略大于90度，當(dāng)然，最好不要超過120度，拉伸凸起部設(shè)置成此折彎結(jié)構(gòu)，達(dá)到安裝板零件強(qiáng)度的前提下盡可能的減少板材的使用，節(jié)約成本，同時(shí)，此種結(jié)構(gòu)便于加工制作。拉伸凸起部2的中心軸線與安裝孔3的中心軸線處于同一直線上，達(dá)到優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)置，增加螺絲安裝連接的穩(wěn)定性。