[實用新型]一種新型永磁鐵氧體加工設備

有效

• 申請號: 201721915505.6
• 申請日: 2017-12-31
• 公開（公告）號: CN208045306U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 何時田
• 申請（專利權）人: 浙江東陽東金磁材有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;B01F7/16;B01F15/06;B01D1/00;B01D1/30;B01D29/03;B01D35/02
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種新型永磁鐵氧體加工設備，包括攪拌裝置和烘干裝置，其特征在于：所述攪拌裝置的底部設有電機一，所述電機一上連接有轉軸一，所述轉軸一上設有攪拌葉輪和攪拌葉片，所述攪拌裝置的頂部設有進料口，所述攪拌裝置的兩側內壁上設有螺旋加熱管，所述攪拌裝置的右側底部設有連接管，所述連接管的另一端與烘干裝置相連，所述烘干裝置的下部右側設有出料口，所述烘干裝置的內壁上設有保溫層，所述烘干裝置的內部設有過濾板。本實用新型結構設計合理，能夠在永磁鐵氧體加工過程提供很好的保障，使得產品質量更佳。

技術領域

本實用新型涉及永磁鐵氧體加工設備技術領域，尤其涉及一種新型永磁鐵氧體加工設備。

背景技術

磁性材料為電子行業的基礎功能材料，永磁材料作為磁性材料的一個重要組成部分，在電子工業、信息產業、摩托車、電動工具行業、汽車工業等行業發揮著重要的作用，永磁鐵氧體材料就是產生磁場的功能材料，在加工永磁鐵氧體過程中，第一步是將原料制成潮濕的鐵漿，放入到烘干室里烘干，但是實際加工過程中往往烘干效果不佳，因此需先進行適當攪拌，并提供烘干設備做進一步改進。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種新型永磁鐵氧體加工設備以解決上述問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種新型永磁鐵氧體加工設備，包括攪拌裝置和烘干裝置，其特征在于：所述攪拌裝置的底部設有電機一，所述電機一上連接有轉軸一，所述轉軸一上設有攪拌葉輪和攪拌葉片，所述攪拌裝置的頂部設有進料口，所述攪拌裝置的兩側內壁上設有螺旋加熱管，所述攪拌裝置的右側底部設有連接管，所述連接管的另一端與烘干裝置相連，所述烘干裝置的下部右側設有出料口，所述烘干裝置的內壁上設有保溫層，所述烘干裝置的內部設有過濾板，所述烘干裝置的右側設有電機二，所述電機二通過轉軸二與烘干裝置連接，所述烘干裝置的右側還設有循環裝置，所述循環裝置通過循環進料口和循環出料口與烘干裝置相連，所述循環裝置的底部設有電機三，所述電機三上設有轉軸三，所述轉軸三上設有螺旋輸送裝置。

作為優選：所述出料口上設有出料閥。

作為優選：所述烘干裝置內壁上設有溫控器。

作為優選：所述烘干裝置的內壁上設有超聲波發生器。

作為優選：所述保溫層由聚氨酯材料制成。

作為優選：所述循環出料口設于循環進料口的上方。

本實用新型在具體實施時，潮濕的鐵漿由進料口進入至攪拌裝置中，啟動電機一帶動轉軸一轉動，通過攪拌葉輪和攪拌葉片對攪拌裝置內的鐵漿進行攪拌，且螺旋加熱管的設置能夠對攪拌裝置進行適當加熱，提高攪拌的效率。繼而攪拌好的鐵漿通過連接管進入至烘干裝置中，啟動電機二并帶動轉軸二可使得烘干裝置轉動，而保溫層的設置能夠具有很好的保溫效果，過濾板能夠對鐵漿中的顆粒進行很好的過濾，溫控器和超聲波發生器分別進行溫度控制和對鐵漿中的雜質進行超聲波震蕩處理，而循環裝置的設置可對烘干裝置中的鐵漿進行多次循環烘干，已達到更好的烘干效果；最后，烘干完畢的鐵漿形成顆粒并從出料口中排出。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖：

圖1為本實用新型一種新型永磁鐵氧體加工設備的結構示意圖。

圖中：1、攪拌裝置；2、烘干裝置；3、電機一；4、轉軸一；5、攪拌葉輪；6、攪拌葉片；7、螺旋加熱管；8、連接管；9、出料口；10、出料閥；11、保溫層；12、電機二；13、轉軸二；14、循環裝置；15、循環進料口；16、循環出料口；17、電機三；18、轉軸三；19、螺旋輸送裝置；20、過濾板；21、溫控器；22、超聲波發生器；23、進料口。