[實(shí)用新型]一種具有斷銷檢測(cè)功能的定位銷

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721915364.8
• 申請(qǐng)日: 2017-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN207848145U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭武;俞勤俐;韋吉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 偉本智能機(jī)電（上海）股份有限公司
• 主分類號(hào): F16B19/02
• 分類號(hào): F16B19/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種具有斷銷檢測(cè)功能的定位銷，包括銷體、支撐塊、定位塊、檢測(cè)氣孔；支撐塊的底部固定在銷體的頂部，定位塊的頂部固定在銷體的底部，檢測(cè)氣孔的一端沿定位塊和銷體，插入到支撐塊內(nèi)，檢測(cè)氣孔的另一端位于定位塊的底部并與機(jī)床的氣路系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：通過(guò)將造成機(jī)床的氣路系統(tǒng)的氣壓降低，機(jī)床將因氣路系統(tǒng)的氣壓降低而報(bào)警，為工作人員及時(shí)反饋定位銷出現(xiàn)裂紋或斷銷的情況，同時(shí)，機(jī)床將因氣路系統(tǒng)氣壓降低而無(wú)法正常工作，并且機(jī)床將因氣路系統(tǒng)的氣壓降低而報(bào)警，使得機(jī)器人停止裝夾動(dòng)作，進(jìn)而避免了機(jī)床因定位銷在出現(xiàn)裂縫或斷裂的情況下工作，而造成工件或機(jī)床損壞的情況。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種具有斷銷檢測(cè)功能的定位銷。

背景技術(shù)

夾具反復(fù)裝夾的過(guò)程中，定位銷被反復(fù)磨損，會(huì)造成定位銷隨時(shí)間的累積強(qiáng)度下降，從而引起造成定位銷斷裂的風(fēng)險(xiǎn)；傳統(tǒng)的加工方式多為人工上下料、人工裝夾，因此在定位銷斷掉后可人為及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行更換；

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)化及智能化加工已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)加工方式，因此人工上下料裝夾也漸漸被機(jī)器人自動(dòng)化上下料裝夾所取代；但機(jī)器人自動(dòng)化上下料存在一個(gè)嚴(yán)重的弊端，當(dāng)定位銷由于強(qiáng)度較弱或者遭遇非正常因素?cái)嗔押螅瑱C(jī)器人無(wú)法識(shí)別，依舊正常裝夾，這勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致定位裝夾錯(cuò)誤，加工出不合格的工件；

對(duì)于定位銷斷裂的風(fēng)險(xiǎn)，可對(duì)定位銷的材料選擇和熱處理上進(jìn)行優(yōu)化，但無(wú)法從根本上規(guī)避斷銷所造成加工失敗的風(fēng)險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種具有斷銷檢測(cè)功能的定位銷。本技術(shù)方案將定位塊插入機(jī)床的定位孔內(nèi)，對(duì)銷體和支撐塊進(jìn)行定位，支撐塊與工件接觸并對(duì)工件進(jìn)行定位；機(jī)床的氣路系統(tǒng)與檢測(cè)氣孔連通，并向檢測(cè)氣孔內(nèi)注入壓力氣體，當(dāng)定位銷的銷體或支撐塊出現(xiàn)裂紋或斷銷的情況時(shí)，檢測(cè)氣孔內(nèi)的壓力氣體將經(jīng)裂紋或斷銷的位置流出到外界，由于機(jī)床的氣路系統(tǒng)與檢測(cè)氣孔是連通的，因此，將造成機(jī)床的氣路系統(tǒng)的氣壓降低，機(jī)床將因氣路系統(tǒng)的氣壓降低而報(bào)警，為工作人員及時(shí)反饋定位銷出現(xiàn)裂紋或斷銷的情況；

同時(shí)，機(jī)床將因氣路系統(tǒng)氣壓降低而無(wú)法正常工作，并且機(jī)床將因氣路系統(tǒng)的氣壓降低而報(bào)警，使得機(jī)器人將因氣路系統(tǒng)氣壓降低或機(jī)床報(bào)警而停止裝夾動(dòng)作，進(jìn)而避免了機(jī)床因定位銷在出現(xiàn)裂縫或斷裂的情況下工作，而造成工件或機(jī)床損壞的情況。

本實(shí)用新型中的一種具有斷銷檢測(cè)功能的定位銷，包括銷體、支撐塊、定位塊、檢測(cè)氣孔；所述支撐塊的底部固定在所述銷體的頂部，所述定位塊的頂部固定在所述銷體的底部，所述檢測(cè)氣孔的一端沿所述定位塊和銷體，插入到所述支撐塊內(nèi)，所述檢測(cè)氣孔的另一端位于所述定位塊的底部并與機(jī)床的氣路系統(tǒng)連接。

上述方案中，所述銷體的上側(cè)為圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述銷體的下側(cè)為圓柱結(jié)構(gòu)，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)和圓柱結(jié)構(gòu)具有同一軸線，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部面積大于所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的頂部面積；

所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部與所述圓柱結(jié)構(gòu)的頂部連接，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的底部與所述圓柱結(jié)構(gòu)的頂部連接，所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的頂部與所述支撐塊連接，所述圓柱結(jié)構(gòu)的底部與所述定位塊連接。

上述方案中，還包括通孔，所述通孔的一端位于所述圓臺(tái)結(jié)構(gòu)的側(cè)面，所述通孔的另一端位于所述圓柱結(jié)構(gòu)的底部。

上述方案中，所述檢測(cè)氣孔包括第一氣孔段和第二氣孔段，所述第二氣孔段位于所述銷體和定位塊內(nèi)部，所述第一氣孔段的一端插入所述支撐塊的內(nèi)部，所述第一氣孔段的另一端與所述第二氣孔段連通，所述第二氣孔段背向所述第一氣孔段的一端與所述機(jī)床的氣路系統(tǒng)連通。

上述方案中，所述第一氣孔段的內(nèi)徑小于第二氣孔段的內(nèi)徑。

上述方案中，所述定位塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述定位塊的外側(cè)表面具有螺紋。

上述方案中，所述支撐塊為圓柱形結(jié)構(gòu)，用于支撐工件。