[實(shí)用新型]軋機(jī)主傳動(dòng)扁頭套與承壓板的固定結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721915025.X
• 申請(qǐng)日: 2017-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN208033287U
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭志杰;黃福德;方劍;蔣才靈;李文福;楊家業(yè);高源;曾偉龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B35/14
• 分類號(hào): B21B35/14
• 代理公司: 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102
• 代理人: 陳希

一種軋機(jī)主傳動(dòng)扁頭套與承壓板的固定結(jié)構(gòu)，包括扁頭套、承壓板，扁頭套內(nèi)側(cè)有臺(tái)階面，其特征在于：在所述扁頭套安裝承壓板對(duì)應(yīng)位置處開有貫通扁頭套的螺栓直通沉孔，在承壓板相應(yīng)位置開有內(nèi)螺紋孔，所述承壓板通過穿過直通沉孔的螺栓與內(nèi)螺紋孔連接將承壓板固定于扁頭套，承壓板長度方向一端沒有倒角，所述承壓板長度方向一端與所述扁頭套內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面接觸，扁頭套的螺栓直通沉孔的深度要求是不能把螺栓頭露出扁頭的外圓面，避免接軸托架夾緊時(shí)接觸到螺栓頭。其優(yōu)點(diǎn)是通過對(duì)扁頭套和承壓板固定結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，避免了原結(jié)構(gòu)中螺栓不易取出和螺栓頻繁斷裂的問題，提高了更換承壓板的效率，便于維護(hù)和快速更換。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及軋鋼機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軋機(jī)主傳動(dòng)扁頭套與承壓板的固定結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的軋機(jī)主傳動(dòng)聯(lián)軸器與工作輥扁頭聯(lián)接的半聯(lián)軸節(jié)有1個(gè)扁頭套和2塊承壓板組成，扁頭套與承壓板的固定結(jié)構(gòu)有兩種：一是扁頭套上是內(nèi)螺紋，承壓板是直通沉孔，然后用內(nèi)六角沉頭螺栓或者內(nèi)六角螺栓從扁頭套內(nèi)經(jīng)過承壓板擰在扁頭套的內(nèi)螺紋中，固定承壓板。二是扁頭套是直通沉孔，承壓板也是直通沉孔，然后用內(nèi)六角螺栓從扁頭套內(nèi)經(jīng)過承壓板穿出到扁頭套外，再用螺母緊固，固定承壓板。這兩種固定結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是由于工作輥扁頭在扁頭套內(nèi)與承壓板接觸擠壓，扁頭套內(nèi)的油泥和鐵屑容易堆積在內(nèi)六角螺栓的扳手孔內(nèi)，加上軋制時(shí)工作輥扁頭對(duì)承壓板的強(qiáng)大擠壓力，堆積的鐵屑很難清理，扁頭套內(nèi)施工空間狹窄，導(dǎo)致更換承壓板耗時(shí)太長；對(duì)于內(nèi)六角沉頭螺栓的扳手孔，內(nèi)六角容易打滑，只有通過焊接螺栓來拆卸，嚴(yán)重影響承壓板的更換效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是提供一種避免了原結(jié)構(gòu)中螺栓不易取出和螺栓頻繁斷裂的問題，提高了更換承壓板的效率，便于維護(hù)和快速更換的軋機(jī)主傳動(dòng)扁頭套與承壓板的固定結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的解決方案是這樣的：

一種軋機(jī)主傳動(dòng)扁頭套與承壓板的固定結(jié)構(gòu)，包括扁頭套、承壓板，扁頭套內(nèi)側(cè)有臺(tái)階面，其特征在于：在所述扁頭套安裝承壓板對(duì)應(yīng)位置處開有貫通扁頭套的螺栓直通沉孔，在承壓板相應(yīng)位置開有內(nèi)螺紋孔，所述承壓板通過穿過直通沉孔的螺栓與內(nèi)螺紋孔連接將承壓板固定于扁頭套。

更具體的技術(shù)方案還包括：所述承壓板長度方向一端沒有倒角，所述承壓板長度方向一端6與所述扁頭套內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面接觸。

進(jìn)一步的：所述扁頭套的螺栓直通沉孔的深度要求是不能把螺栓頭露出扁頭的外圓面，避免接軸托架夾緊時(shí)接觸到螺栓頭。

進(jìn)一步的：所述的螺栓直通沉孔的螺栓孔直徑范圍在φ10-φ28mm；所述扁頭套上的沉孔直徑范圍在φ17-φ40mm，沉孔深度在18-50mm；所述的承壓板的內(nèi)螺紋孔內(nèi)螺紋范圍在M8-M24。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是通過對(duì)扁頭套和承壓板固定結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，避免了原結(jié)構(gòu)中螺栓不易取出和螺栓頻繁斷裂的問題，提高了更換承壓板的效率，便于維護(hù)和快速更換。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的扁頭套1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是本發(fā)明承壓板4的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的C-C剖視圖。

圖5是本發(fā)明裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5 的B-B剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3、4所示，扁頭套1安裝承壓板4對(duì)應(yīng)位置2處開有貫通扁頭套的8個(gè)螺栓直通沉孔3，在每塊承壓板4相應(yīng)位置開有4 個(gè)內(nèi)螺紋孔5，所述承壓板4通過穿過直通沉孔3的螺栓與內(nèi)螺紋孔5連接將承壓板4固定于扁頭套1，每塊承壓板4長度方向一端6沒有倒角，所述承壓板4長度方向一端6與所述扁頭套內(nèi)側(cè)的臺(tái)階面7接觸起到軸向定位作用。