[實(shí)用新型]一種用于涂裝加熱的生物質(zhì)顆粒爐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721914302.5 | 申請日: | 2017-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN207797392U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐紅定;劉偉民;依成武 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州龍錦涂裝環(huán)保設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F24H3/08 | 分類號: | F24H3/08;F24H9/00;B05C11/10 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225200 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加熱內(nèi)管 螺旋盤管 空氣過濾網(wǎng) 生物質(zhì)顆粒爐 本實(shí)用新型 冷風(fēng)進(jìn)口 熱風(fēng)出口 引發(fā)裝置 受熱 導(dǎo)流板 負(fù)壓 涂裝 加熱 過濾效果 加熱均勻 空間設(shè)置 空氣過濾 使用壽命 外側(cè)設(shè)置 扁平狀 內(nèi)腔中 管體 內(nèi)腔 達(dá)標(biāo) 排放 | ||
本實(shí)用新型涉及一種用于涂裝加熱的生物質(zhì)顆粒爐。它包括冷風(fēng)進(jìn)口、加熱內(nèi)管、空氣過濾網(wǎng)、負(fù)壓引發(fā)裝置、導(dǎo)流板、熱風(fēng)出口、螺旋盤管、受熱內(nèi)腔,所述的加熱內(nèi)管設(shè)置在顆粒爐上部,所述的加熱內(nèi)管外側(cè)設(shè)置有空氣過濾網(wǎng),所述的空氣過濾網(wǎng)上設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口,所述的空氣過濾網(wǎng)與加熱內(nèi)管之間的空間設(shè)置有負(fù)壓引發(fā)裝置,所述的導(dǎo)流板設(shè)置在加熱內(nèi)管下方,所述的螺旋盤管設(shè)置在受熱內(nèi)腔中,所述的螺旋盤管表面呈扁平狀,螺旋盤管的管體之間緊密接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、加熱均勻,方便控制、過濾效果好、排放達(dá)標(biāo)、減少大氣污染、使用壽命長。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種加熱爐,尤其涉及一種用于涂裝加熱的生物質(zhì)顆粒爐。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的生物質(zhì)顆粒燃料爐一般都是直燃技術(shù),其缺點(diǎn)是:燃料燃燒不徹底,熱交換不充分,容易產(chǎn)生含細(xì)小顆粒狀的未燃燼煙塵,濃煙量較大、煙塵煙灰積成量較大,整個(gè)的熱交換系統(tǒng)內(nèi)壁極容易造成堵塞,引發(fā)多種故障、以及包括爐底的清理頻繁,尤其對燃燒室內(nèi)壁產(chǎn)生的磨損較大、易老化,很大程度地降低了設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也存在爐體外表高溫的安全隱患,也存在環(huán)境污染問題,很多燃燒爐內(nèi)的熱交換器余熱不能夠利用,影響了加熱爐的實(shí)際使用效果,導(dǎo)致加熱爐的使用效果欠佳。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加熱均勻,方便控制、過濾效果好、排放達(dá)標(biāo)、減少大氣污染、使用壽命長的用于涂裝加熱的生物質(zhì)顆粒爐。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:它包括冷風(fēng)進(jìn)口、加熱內(nèi)管、空氣過濾網(wǎng)、負(fù)壓引發(fā)裝置、導(dǎo)流板、熱風(fēng)出口、螺旋盤管、受熱內(nèi)腔,所述的加熱內(nèi)管設(shè)置在顆粒爐上部,所述的加熱內(nèi)管外側(cè)設(shè)置有空氣過濾網(wǎng),所述的空氣過濾網(wǎng)上設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口,所述的空氣過濾網(wǎng)與加熱內(nèi)管之間的空間設(shè)置有負(fù)壓引發(fā)裝置,所述的導(dǎo)流板設(shè)置在加熱內(nèi)管下方,所述的螺旋盤管設(shè)置在受熱內(nèi)腔中,所述的螺旋盤管表面呈扁平狀,螺旋盤管的管體之間緊密接觸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
1、在原生物質(zhì)顆粒爐的受熱正腔內(nèi)設(shè)有螺旋盤管,使粉末涂料受熱流程化,加長了受熱行程與時(shí)間,使受熱更均勻可控。
2、控制熔化后涂料達(dá)到噴涂要求的狀態(tài)時(shí)的溫度為180±1℃。
3、涂料在管內(nèi)運(yùn)動(dòng)是通過負(fù)壓方式來實(shí)現(xiàn)。
4、涂料經(jīng)靜電方式均勻熱固于被涂裝物體表面。
5、工作結(jié)束時(shí),自動(dòng)運(yùn)行正壓與負(fù)壓交換的方式來清空盤管中殘余涂料。
6、燃燒爐上方設(shè)置余熱利用熱交換器,包括加熱內(nèi)管,其特征在于:所述的加熱內(nèi)管旁設(shè)有空氣過濾網(wǎng),空氣過濾網(wǎng)與加熱內(nèi)管之間設(shè)有負(fù)壓引發(fā)裝置,空氣過濾網(wǎng)上設(shè)有出口和進(jìn)口,加熱內(nèi)管下設(shè)有導(dǎo)流板。
7、采用“尾氣凈化技術(shù)”,在煙囪內(nèi)腔設(shè)置纖維過濾器,在排放口設(shè)置水過濾裝置,吸附尾氣中的二氧化硫、氧化氮、煙塵等有害物質(zhì),保證尾氣達(dá)標(biāo)排放,減少大氣污染。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中螺旋盤管的放大示意圖。
圖中1是冷風(fēng)進(jìn)口,2是加熱內(nèi)管,3是空氣過濾網(wǎng),4是負(fù)壓引發(fā)裝置,5是導(dǎo)流板,6是熱風(fēng)出口,7是螺旋盤管,8是受熱內(nèi)腔。
具體實(shí)施方式
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