[實用新型]一種PCB焊盤傳動清洗機

有效

• 申請號: 201721912843.4
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207927039U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 周勤儉
• 申請（專利權）人: 東莞市萬美電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/26
• 分類號: H05K3/26
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

本實用新型涉及SMT領域，尤其是涉及一種PCB焊盤傳動清洗機。該PCB焊盤傳送清洗機，包括固定裝置、清洗裝置和傳動裝置，所述固定裝置包括多個支撐桿和底座，清洗裝置由洗涮桿、第一蓄水池和第二蓄水池組成，洗刷桿底面設有多條與洗涮桿垂直的鋼毛，注水管放置于第一蓄水池和第二蓄水池中，注水管中設有增壓泵，分水管與注水管頂端相接，第一蓄水池中放置有清水，第二蓄水池中放置有油污清洗劑，傳動裝置由滾軸、電機、傳送帶、滾軸、皮帶和滾輪組成。

技術領域

本實用新型涉及SMT領域，尤其是涉及一種PCB焊盤傳動清洗機。

背景技術

SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mount Technology的縮寫)，稱為表面貼裝或表面安裝技術。是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝。

它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件(簡稱SMC/SMD，中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(Printed Circuit Board，PCB)的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

SMT貼片加工的優點:組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40％～60％，重量減輕 60％～80％。可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現自動化，提高生產效率。降低成本達30％～50％。節省材料、能源、設備、人力、時間等。

隨著SMT貼片加工行業的發展，客戶對質量，交期的要求越來越高。SMT貼片在制作流程中，需要對PCB進行清洗工作，然而目前PCB的清潔機只能固定住，把表面的渣滓清理掉，這種方式不僅清理不全面從而影響到貼片工作，為此提出了一種PCB傳動焊盤清洗機。

實用新型內容

本實用新型為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術方案。

一種PCB焊盤傳動清洗機，包括固定裝置、清洗裝置和傳動裝置，所述固定裝置包括多個支撐桿和底座。所述清洗裝置由洗涮桿、第一蓄水池和第二蓄水池組成，洗涮桿底面設有多條與洗涮桿垂直的鋼毛，注水管放置于第一蓄水池和第二蓄水池中，注水管中設有增壓泵，分水管與注水管頂端相接，第一蓄水池中放置有清水，第二蓄水池中放置有油污清洗劑，啟動增壓泵把第一蓄水池里的清水和第二蓄水池里的油污清洗劑抽取到注水管中，再通過注水管流到分水管中，再從噴水口噴出，灑到PCB焊盤上。所述傳動裝置由滾軸、電機、傳送帶、滾軸、皮帶和滾輪組成，電機上設有滾輪，底座上設有多個與底座垂直的滾軸，皮帶纏繞著多個滾軸，能夠通過皮帶的傳動，使得多個滾軸進行轉動，傳送帶纏繞滾輪、轉軸和滾軸，使得滾輪、轉軸和滾軸之間能夠進行轉動，洗涮桿無鋼毛的一面與轉軸頂端相接，啟動電機，電機上的滾輪轉動，通過傳送帶帶動轉軸，轉軸帶動洗涮桿轉動，多個滾軸在皮帶的帶動下進行傳動，能夠使放在皮帶上的PCB焊盤向前推去。PCB焊盤傳送清洗機由多根支撐桿焊接在底座左右兩側，多根支撐桿在傳動清洗過程中，起到固定PCB焊盤的作用，防止PCB 焊盤在傳動過程東倒西歪，從而影響到清洗的工作。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構新穎，簡單操作，利用了一種PCB焊盤傳動清洗機，能夠更好的全方面清洗PCB焊盤，從而增加PCB焊盤的使用壽命，大大提高了貼片的工作效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還能夠根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一種PCB焊盤傳動清洗裝置的示意圖；

圖2為清洗裝置的示意圖；

圖3為清洗裝置的左視圖；