[實用新型]一種用于鋼絲熱處理的系統

有效

• 申請號: 201721912569.0
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207891400U
• 公開（公告）日: 2018-09-21
• 發明（設計）人: 曲孝翔;田莊強;李長健;張洪洋
• 申請（專利權）人: 天津高盛鋼絲繩有限公司
• 主分類號: C21D9/52
• 分類號: C21D9/52;C23G3/02;C23C22/07
• 代理公司: 天津市新天方有限責任專利代理事務所 12104
• 代理人: 張強

本實用新型是一種用于鋼絲熱處理的系統，包括放線架、明火爐、淬火爐、氧化層剝落裝置、酸洗裝置、一級水洗裝置、磷化裝置、二級水洗裝置、皂化裝置、三級水洗裝置和烘干裝置，氧化層剝落裝置包括上下設置的上剝落臺和下剝落臺，上剝落臺和下剝落臺的接觸面上均設有半圓形剝落槽，半圓形剝落槽內壁上設有剝落凸起，下剝落臺在剝落槽的入口端一側面上設有廢物收集槽，酸洗裝置包括外池，外池內設有酸洗池，外池底部設有凹槽且外部設有液位計，液位計的檢測端位于凹槽內，外池外設有超聲波發生裝置，超聲波發生裝置的出口位于酸洗池內。本實用新型使鋼絲表面氧化層清除的更加徹底，還能夠節省酸液；也避免酸液直接流到地面上造成的傷害。

技術領域

本實用新型涉及鋼絲熱處理的技術領域，尤其涉及一種用于鋼絲熱處理的系統。

背景技術

鋼絲的加工工序包括拉絲加工、熱處理加工、涂層加工等各種工序。其中熱處理加工工藝是鋼絲生產的關鍵工序，鋼絲的抗拉強度、韌性等一系列性能的高低都與熱處理工藝密切相關。鋼絲在明火爐、淬火爐內加熱處理，完成之后再經過酸洗、水洗、磷化和皂化之后形成用于后續拉拔的鋼絲。

但是一般的鋼絲熱處理之后是直接進入酸洗池將表面的氧化層進行酸洗脫除，這樣做會造成酸洗液的大量浪費，而且酸洗池一旦出現腐蝕漏孔，就會造成酸洗液直接泄漏在整個車間地面上，影響工作環境及工作進度，對其他部件也會造成損害；同時簡單的酸洗效果也不是很好。

發明內容

本實用新型旨在解決現有技術的不足，而提供一種用于鋼絲熱處理的系統。

本實用新型為實現上述目的，采用以下技術方案：

一種用于鋼絲熱處理的系統，包括依次布置的放線架、明火爐、淬火爐、氧化層剝落裝置、酸洗裝置、一級水洗裝置、磷化裝置、二級水洗裝置、皂化裝置、三級水洗裝置和烘干裝置，鋼絲依次通過以上裝置，所述氧化層剝落裝置包括上下設置的上剝落臺和下剝落臺，所述上剝落臺和下剝落臺的接觸面上均設有半圓形剝落槽，所述半圓形剝落槽內壁上設有剝落凸起，所述下剝落臺在剝落槽的入口端一側面上設有廢物收集槽，所述酸洗裝置包括外池，所述外池內設有酸洗池，所述酸洗池內兩端設有兩根用來壓住鋼絲的壓輥，兩根壓輥之間設有水平的支撐板，所述支撐板上表面覆蓋有白油層，所述酸洗池在兩根壓輥外設有保護罩，所述外池底部設有凹槽且外部設有液位計，所述液位計的檢測端位于凹槽內，所述外池外設有超聲波發生裝置，所述超聲波發生裝置的出口位于酸洗池內。

所述明火爐、淬火爐均連有煙氣排出管，所述煙氣排出管連有余熱儲存裝置，所述余熱儲存裝置內填充有相變儲能材料。

所述磷化裝置連有磷化液補充裝置。

本實用新型的有益效果是：本實用新型熱處理后的鋼絲進入酸洗池之前先經過氧化層剝落裝置對表面氧化層進行初步剝離，這樣既能夠使得進入酸洗池的鋼絲表面氧化層結合超聲波的作用清除的更加徹底，還能夠節省酸液；而且酸洗池外還設有外池，及時了解酸洗池是否泄漏，也避免酸液直接流到地面上造成的傷害。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為氧化層剝落裝置的示意圖；

圖3為酸洗裝置的示意圖；

圖中：1-放線架；2-明火爐；3-淬火爐；4-氧化層剝落裝置；5-酸洗裝置；6-一級水洗裝置；7-磷化裝置；8-二級水洗裝置；9-皂化裝置；10-三級水洗裝置；11-烘干裝置；12-上剝落臺；13-下剝落臺；14-剝落凸起；15-廢物收集槽；16-外池；17-酸洗池；18-壓輥；19-支撐板；20-保護罩；21-液位計；22-超聲波發生裝置；

以下將結合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：