[實(shí)用新型]涂裝室有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721911400.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207951126U | 公開(公告)日: | 2018-10-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇永益環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/86 | 分類號(hào): | B01D53/86;B01D53/44;B01D46/52;B01D46/30;F23G7/07 |
| 代理公司: | 蘇州周智專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 催化燃燒裝置 廢氣 催化燃燒 脫附 吸附 本實(shí)用新型 干式過濾器 處理系統(tǒng) 有機(jī)廢氣 熱電偶 涂裝室 國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn) 超溫報(bào)警器 報(bào)警器 補(bǔ)氣風(fēng)機(jī) 凈化效率 噴漆廢氣 脫附風(fēng)機(jī) 吸附風(fēng)機(jī) 催化床 換熱器 零排放 壓差計(jì) 預(yù)熱室 智能化 噪音 自動(dòng)化 堵塞 達(dá)標(biāo) | ||
1.一種涂裝室有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),其特征在于:包括干式過濾器(1)、吸附脫附箱(2)、催化燃燒裝置(3)、吸附風(fēng)機(jī)(5)、脫附風(fēng)機(jī)(4)和補(bǔ)氣風(fēng)機(jī)(6),所述吸附脫附箱設(shè)有三個(gè),每一所述吸附脫附箱皆具有吸附進(jìn)氣口、吸附出氣口、脫附進(jìn)氣口和脫附出氣口,所述干式過濾器的進(jìn)氣口連接廢氣收集管道(7),所述干式過濾器的出氣口與吸附脫附箱的吸附進(jìn)氣口通過吸附進(jìn)氣管道(8)連接,所述吸附脫附箱的吸附出氣口與吸附風(fēng)機(jī)通過吸附出氣管道(9)連接,所述吸附風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接排氣煙囪(10);所述吸附脫附箱的脫附出氣口與所述催化燃燒裝置通過脫附出氣管道(11)連接,所述催化燃燒裝置與所述吸附脫附箱的脫附進(jìn)氣口通過回風(fēng)管道(12)連接,所述回風(fēng)管道包括第一回風(fēng)管道(13)和第二回風(fēng)管道(14),所述第一回風(fēng)管道設(shè)有脫附風(fēng)機(jī),第一回風(fēng)管道同時(shí)與第二回風(fēng)管道和排風(fēng)管道(15)連接;所述補(bǔ)氣風(fēng)機(jī)設(shè)于補(bǔ)氣管道(16),所述補(bǔ)氣管道的一端與空氣連通,另一端與脫附出氣管道連接;
所述廢氣收集管道還連接檢修管道(17),所述廢氣收集管道設(shè)有進(jìn)氣閥(18),所述檢修管道設(shè)有檢修閥(19),所述吸附進(jìn)氣管道設(shè)有吸附進(jìn)氣閥(20),所述吸附出氣管道設(shè)有吸附出氣閥(21),所述脫附出氣管道設(shè)有脫附出氣閥(22),所述第二回風(fēng)管道設(shè)有回風(fēng)閥(23),所述排風(fēng)管道設(shè)有排風(fēng)閥(24),所述補(bǔ)氣管道設(shè)有補(bǔ)氣閥(36);
所述催化燃燒裝置內(nèi)設(shè)有預(yù)熱室、催化床(25)、換熱器(26)和第一熱電偶(27),所述預(yù)熱室內(nèi)具有加熱器(28);
所述脫附出氣管道且位于所述催化燃燒裝置的上游設(shè)有阻火除塵器(37),所述阻火除塵器內(nèi)具有多層金屬網(wǎng),每層金屬網(wǎng)的厚度為1-2mm,所述金屬網(wǎng)的網(wǎng)格的長(zhǎng)為0.2-0.3mm且寬為0.05-0.1mm;
所述排氣煙囪的上端設(shè)有雨帽(35),所述雨帽為降噪防雨排水雨帽;所述雨帽包括筒體,所述筒體包括口徑漸縮的上錐筒(3511)和口徑減縮的下錐筒(352),所述上錐筒的下端與所述下錐筒的上端連接,所述下錐筒的下端為進(jìn)風(fēng)口(353),所述上錐筒的上端為出風(fēng)口(354),所述上錐筒和所述下錐筒的筒壁包括外筒壁(355)和位于所述外筒壁的內(nèi)側(cè)的內(nèi)筒壁(356),所述內(nèi)筒壁和外筒壁之間設(shè)有消音層(357),所述消音層的厚度為80-120mm,所述內(nèi)筒壁為沖孔消音板;
所述筒體內(nèi)安裝有一敞口的下錐帽(358),所述下錐帽的下端連接導(dǎo)水管(359),所述導(dǎo)水管向下傾斜并穿過所述下錐筒的筒壁伸到筒體外;所述下錐帽的高度(H1)為250-290mm,且所述下錐帽的上表面所在圓的直徑(D1)為780-820mm,所述導(dǎo)水管與水平面之間的夾角(α)為10-12°;
所述筒體的高度(H2)為1100-1200mm,所述上錐筒與所述下錐筒的連接處的外徑(D2)為1300-1380mm,且內(nèi)徑(D3)為1100-1160mm;所述下錐筒的進(jìn)風(fēng)口處的內(nèi)徑(D4)和所述上錐筒的出風(fēng)口處的內(nèi)徑(D5)均為780-820mm;
還包括PLC控制系統(tǒng),所述PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器(29)、安裝于所述吸附脫附箱的第二熱電偶(30)以及第一超溫報(bào)警器(31)、安裝于所述催化燃燒裝置的第二超溫報(bào)警器(32)和設(shè)于所述干式過濾器的壓差計(jì)(33),所述PLC控制器安裝于控制柜(34),所述吸附風(fēng)機(jī)、脫附風(fēng)機(jī)、補(bǔ)氣風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣閥、檢修閥、吸附進(jìn)氣閥、吸附出氣閥、脫附出氣閥、回風(fēng)閥、排風(fēng)閥、補(bǔ)氣閥、換熱器、第一熱電偶、加熱器、第二熱電偶、第一超溫報(bào)警器和第二超溫報(bào)警器皆分別與所述PLC控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝室有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸附風(fēng)機(jī)為具有變頻器的變頻風(fēng)機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝室有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述干式過濾器的濾材為干式填料層和中效過濾層,所述干式填料層位于中效過濾層的上游,所述干式填料層為鮑爾環(huán)填料,且所述干式填料層的厚度>500mm,所述中效過濾層包括金屬網(wǎng)框和夾于所述金屬網(wǎng)框的過濾材料,所述過濾材料為由合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成的褶皺狀復(fù)合濾材。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂裝室有機(jī)廢氣催化燃燒處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸附脫附箱包括火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng),所述火災(zāi)應(yīng)急自動(dòng)噴淋系統(tǒng)與所述PLC控制器電連接。
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