[實用新型]一種鋁電解槽新型上部結構裝置

有效

• 申請號: 201721910095.6
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207738853U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 陳才榮;馬靚;高軍永
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C25C3/08
• 分類號: C25C3/08;C25C3/22;C25C3/14
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 劉楠;李余江

本實用新型公開了一種鋁電解槽新型上部結構裝置，包括鋁電解槽(7)及其上部的兩組陽極(6)，在每組陽極(6)的上方各設有一個集氣煙管(3)，在集氣煙管(3)上方設有氧化鋁料箱(1)，在兩組陽極(6)上方的氧化鋁料箱(1)內設有一個打殼下料機構(2)。本實用新型通過采用一種新型結構槽上部結構，消除打殼下料機構對煙氣流動的干擾，最大限度將煙氣熱量傳遞給氧化鋁，大幅提高鋁電解槽煙氣余熱利用率。

技術領域

本實用新型涉及一種鋁電解槽新型上部結構裝置，屬于鋁電解技術領域。

背景技術

根據目前現有鋁電解槽集煙斗位于中間下部或頂部，使打殼下料裝置穿過煙斗，形成局部擾流，使局部通道變得狹窄，造成集煙阻力過大和電解槽局部煙氣外冒；另外存在氧化鋁料箱的底板懸在空中，煙氣熱量未被有效利用等問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁電解槽新型上部結構裝置，以克服現有技術存在的不足。

本實用新型的技術方案如下：

本實用新型是一種鋁電解槽新型上部結構裝置，包括鋁電解槽及其上部的兩組陽極，在每組陽極的上方各設有一個集氣煙管，在集氣煙管上方設有氧化鋁料箱，在兩組陽極上方的氧化鋁料箱內設有一個打殼下料機構。

其中，所述打殼下料機構在兩個獨立的集氣煙管中間布置，且不穿過煙管。

進一步的，所述集氣煙管是用箱型梁構成。

進一步的，在所述集氣煙管底部位置每隔一定間距開設集氣口或排塵口，在集氣煙管的箱型梁的底板上開設集氣口。

本實用新型通過采用一種新型結構槽上部結構，消除打殼下料機構對煙氣流動的干擾，最大限度將煙氣熱量傳遞給氧化鋁，大幅提高鋁電解槽煙氣余熱利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1中的I部位結構示意圖；

圖3為圖2中的II部位結構示意圖。

附圖標記說明：1-氧化鋁料箱，2-打殼下料機構，3-集氣煙管，4-排塵口，5-集氣口，6-陽極，7-鋁電解槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型的任何限制。

請參閱圖1：本實用新型主要組成部分有：氧化鋁料箱1，打殼下料機構2，集氣煙管3，排塵口4，集氣口5，陽極6，鋁電解槽7。

本實用新型實施時，在電解鋁生產過程中產生的高溫煙氣通過集氣口5進入集氣煙管3，少量隨氣流帶入的顆粒物在集氣煙管3下部堆積，并可以從排塵口4排出，高溫煙氣通過集氣煙管3進入到鋁電解槽7的煙氣凈化系統，打殼下料機構2在兩個獨立的集氣煙管3中間布置，不需穿過煙管，減少了煙氣流動的阻力，不會形成局部擾流。從而解決了集煙阻力過大和電解槽局部煙氣外冒的問題，并可大大降低煙氣凈化系統的風機功率。氧化鋁料箱1結構位置下移，緊貼集氣煙管3，這樣使煙氣熱量可傳遞到氧化鋁料箱1，可使氧化鋁吸收煙氣熱量，達到預熱氧化鋁的效果，從而最大限度將煙氣熱量傳遞給氧化鋁，大幅提高鋁電解槽煙氣余熱利用率。用兩根箱型梁代替原I型梁的下翼板，并且將這兩根梁作為集氣煙管3，能有效降低溫度，使其與陽極6的相對位置空間變大，在電解鋁生產中更換陽極操作時有更大的操作空間，降低作業難度，提高換極效率。降低溫度還可防止設備老化，提高設備壽命。

主要結構改進和功用：