[實用新型]一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721909645.2 | 申請日: | 2017-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN208409613U | 公開(公告)日: | 2019-01-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃順浩 | 申請(專利權(quán))人: | 上海良時智能科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B24C3/00 | 分類號: | B24C3/00;B24C5/00;B24C7/00 |
| 代理公司: | 上海天翔知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224 | 代理人: | 呂伴 |
| 地址: | 201201 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸砂頭 可調(diào) 下夾緊裝置 吸砂機(jī) 工裝 砂頭 本實用新型 坡口 下噴 種筒 氣動夾緊裝置 有效防止粉塵 周邊環(huán)境影響 平車 密封橡膠墊 安裝工裝 安裝支架 控制裝置 量身定制 上下前后 自動夾緊 氣動壓 夾緊 上噴 塔筒 筒節(jié) 外泄 下夾 | ||
1.一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,包括:
一用以帶動筒節(jié)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)平車,所述筒節(jié)擱置在所述旋轉(zhuǎn)平車上并由所述旋轉(zhuǎn)平車上的滾輪組驅(qū)動所述筒節(jié)旋轉(zhuǎn);
一可調(diào)噴吸砂頭安裝支架;
安裝在所述可調(diào)噴吸砂頭安裝支架上且可前后上下調(diào)節(jié)的可調(diào)噴吸砂頭安裝工裝;
安裝在所述可調(diào)噴吸砂頭安裝工裝上的上噴砂頭、下噴砂頭以及吸砂頭,所述上噴砂頭和下噴砂頭上下相對設(shè)置,所述吸砂頭位于所述上、下噴砂頭之間;
安裝在所述可調(diào)噴砂吸砂頭安裝工裝上的上、下夾緊裝置,所述上、下夾緊裝置相對設(shè)置,在工作時,所述上、下夾緊裝置夾緊在所述筒節(jié)的內(nèi)、外表面上;
一氣動壓送噴吸砂機(jī),所述氣動壓送噴吸砂機(jī)中的出砂口通過兩根噴砂管與所述上噴砂頭和下噴砂頭連接,向所述上、下噴砂頭供砂,所述氣動壓送噴吸砂機(jī)中的回砂口通過吸砂管與所述吸砂頭連接;
一控制裝置,所述控制裝置控制所述氣動壓送噴吸砂機(jī)、上、下夾緊裝置和所述旋轉(zhuǎn)平車上的滾輪組工作。
2.如權(quán)利要求1所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)平車還包括一車板和安裝在所述車板底面上的行走輪,所述滾輪組為兩組,兩組滾輪組分別安裝在所述車板頂面的兩端。
3.如權(quán)利要求1所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述可調(diào)噴吸砂頭安裝支架包括一底座和滑動安裝在所述底座上的前后移動支架以及安裝在所述前后移動支架上的上下調(diào)節(jié)支架,所述可調(diào)噴吸砂頭安裝工裝安裝早所述上下調(diào)節(jié)支架上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述可調(diào)噴吸砂頭安裝工裝為一U型塊,所述U型塊的橫臂與所述上下調(diào)節(jié)支架連接,所述上噴砂頭和下噴砂頭有分別安裝在所述U型塊的兩豎臂上,所述上噴沙頭的噴砂口和下噴砂頭的噴砂口分別露出所述U型塊的兩豎臂的內(nèi)表面并均朝向所述U型塊中的凹槽,所述吸砂頭安裝在所述U型塊的橫臂上,所述吸砂頭的吸砂口露出所述U型塊的橫臂的內(nèi)表面并朝向所述U型塊中的凹槽;所述上、下夾緊裝置分別安裝在所述U型塊的兩豎臂的端面上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述上、下夾緊裝置中的上、下夾緊面上設(shè)置有密封橡膠墊。
6.如權(quán)利要求1所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述上、下夾緊裝置均為氣動夾緊裝置。
7.如權(quán)利要求1所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述上、下噴砂頭上設(shè)置有節(jié)流閥。
8.如權(quán)利要求1所述的一種筒節(jié)坡口用氣動噴吸砂機(jī),其特征在于,所述氣動壓送噴吸砂機(jī)包括一框架和安裝在所述框架中的壓送噴砂機(jī)、儲砂箱、旋風(fēng)分離器、真空發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)、儲灰箱,其中所述壓送噴砂機(jī)和儲灰箱安裝在所述框架的底面上,所述壓送噴砂機(jī)上設(shè)置有一個出砂口和一個進(jìn)砂口以及一個壓縮空氣入口,所述壓送噴砂機(jī)上的一個出砂口為所述氣動壓送噴吸砂機(jī)中的出砂口,所述壓送噴砂機(jī)上的壓縮空氣入口通過壓縮空氣輸送管與所述空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣出口連接;所述儲砂箱安裝在所述框架中的中間隔板上,所述儲砂箱上設(shè)置有出砂口和回收砂入口以及加砂口,所述儲砂箱上的出砂口與所述壓送噴砂機(jī)上的進(jìn)砂口連接;所述旋風(fēng)分離器安裝在所述框架的頂部上,所述旋風(fēng)分離器上設(shè)置有回砂口、出塵口和回收砂出口,所述旋風(fēng)分離器上的回砂口為所述氣動壓送噴吸砂機(jī)中的回砂口,所述旋風(fēng)分離器上的回收砂出口與所述儲砂箱上的回收砂入口連接;所述儲灰箱上設(shè)置有一入塵口和一真空抽取口,所述儲灰箱上的入塵口通過吸塵管與所述旋風(fēng)分離器上的出塵口連接;在所述中間隔板上安裝一防塵箱,所述真空發(fā)生器安裝在所述防塵箱內(nèi),所述真空發(fā)生器上設(shè)置有一抽真空口和抽氣孔,所述真空發(fā)生器上的抽真空口與所述儲灰箱上的真空抽取口連接,所述真空發(fā)生器上的抽氣孔與所述空氣壓縮機(jī)上的空氣入口連接;在所述真空發(fā)生器上設(shè)置有一配氣口,所述配氣口通過一消音器與外界連通;所述壓送噴砂機(jī)、旋風(fēng)分離器、真空發(fā)生器、空氣壓縮機(jī)均有所述控制裝置控制工作。
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