[實(shí)用新型]用于噴粉車(chē)間的粉塵處理系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721909588.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207941322U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔣偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇永益環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D46/24 | 分類(lèi)號(hào): | B01D46/24;B01D46/00;G10K11/162 |
| 代理公司: | 蘇州周智專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32312 | 代理人: | 周雅卿 |
| 地址: | 215300 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 濾筒式集塵機(jī) 橫置 粉塵 粉塵處理系統(tǒng) 粉塵收集裝置 本實(shí)用新型 粉塵處理 粉塵氣流 排煙裝置 車(chē)間 濾筒 噴粉 連通 國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn) 廢氣進(jìn)氣口 凈氣出氣口 粉塵流向 過(guò)濾效果 集中處理 流動(dòng)通道 濾筒外壁 排出氣體 效果理想 依次設(shè)置 大粒徑 集塵斗 潔凈度 引風(fēng)機(jī) 倉(cāng)體 降噪 均流 消聲 支架 噪音 阻擋 流動(dòng) | ||
1.一種用于噴粉車(chē)間的粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:包括按照粉塵流向依次設(shè)置的粉塵收集裝置(10)、橫置濾筒式集塵機(jī)(20)和排煙裝置(30),所述粉塵的流動(dòng)通道上還設(shè)有引風(fēng)機(jī)(40);所述粉塵收集裝置與所述橫置濾筒式集塵機(jī)連通,所述橫置濾筒式集塵機(jī)與所述排煙裝置連通;
所述橫置濾筒式集塵機(jī)設(shè)有至少一粉塵處理倉(cāng),每一粉塵處理倉(cāng)皆包括第一支架(201)、倉(cāng)體(202)、廢氣進(jìn)氣口(203)、凈氣出氣口(204)和集塵斗(205),所述倉(cāng)體安裝在所述第一支架上,所述廢氣進(jìn)氣口位于所述倉(cāng)體的上端,所述凈氣出氣口位于所述倉(cāng)體的下側(cè)壁,所述集塵斗位于所述倉(cāng)體的下方;
所述倉(cāng)體的內(nèi)部設(shè)有垂直于所述倉(cāng)體的頂部的分隔板(206)且在所述分隔板的兩側(cè)分別形成與所述廢氣進(jìn)氣口連通的集塵室(2021)和與所述凈氣出氣口連通的潔凈室(2022),所述分隔板的下端設(shè)有一開(kāi)口(207),所述開(kāi)口連通所述集塵室和所述潔凈室;
所述集塵室內(nèi)均勻分布有若干列固定桿(208)和若干個(gè)濾筒(209),所述固定桿的一端與所述倉(cāng)體的側(cè)壁固定且另一端與所述分隔板固定,所述濾筒與所述固定桿一一對(duì)應(yīng)且套裝于所述固定桿上;
所述集塵室內(nèi)對(duì)應(yīng)所述廢氣進(jìn)氣口設(shè)有分流板(2010),所述分流板的傾斜角度與所述固定桿的傾斜角度一致,所述分流板上均勻分布有若干個(gè)分流孔(20101),所述分流孔的孔徑為0.3-1cm且所述分流板為厚度為1-2cm的不銹鋼分流板;
還包括若干列脈沖除塵裝置,每一所述脈沖除塵裝置包括空氣壓縮包(2011)、脈沖閥(2012)和噴氣管(2013),所述脈沖閥的一端與所述空氣壓縮包連接,所述脈沖閥的另一端與所述噴氣管連接,所述脈沖閥與所述倉(cāng)體的外側(cè)的電控箱連接,所述噴氣管平行于所述潔凈室的軸心,所述噴氣管上均勻分布有若干個(gè)噴氣口(2014);
最后一粉塵處理倉(cāng)的凈氣出風(fēng)口通過(guò)出風(fēng)連接管(50)與排煙裝置連通;
所述排煙裝置包括煙囪(301),所述煙囪的下端與所述橫置濾筒式集塵機(jī)的凈氣出風(fēng)口連通,所述煙囪包括筒形殼體(1)、固定于所述筒形殼體的上端的上端蓋(2)以及固定于所述筒形殼體的下端的下端蓋(3),且所述上端蓋與下端蓋平行,所述筒形殼體的內(nèi)部,且所述上端蓋和下端蓋之間固定有多根豎直的消音管(4),所有所述消音管平行且間隔排布,所述上端蓋和所述下端蓋皆設(shè)有多組通孔,所述通孔的組數(shù)與所述消音管的數(shù)量一致,同時(shí)每一所述消音管的一端與所述上端蓋的通孔連通,且另一端與所述下端蓋的通孔連通,所述筒形殼體內(nèi)且所有所述消音管之間填充玻璃纖維消聲棉(5);
每一所述消音管皆為管壁布滿(mǎn)孔洞的多孔式鍍鋅管,且每一所述多孔式鍍鋅管的外表面皆包裹無(wú)紡布,所述消音管的管徑(d1)為90-110mm,所有兩相鄰所述消音管之間的距離(d2)皆為45-55mm;
所述筒形殼體的高度(h1)為2400-2550mm;所述筒形殼體的壁厚為1.8-2.2mm;所述筒形殼體的直徑(d3)為780-820mm;
還包括控制系統(tǒng),電動(dòng)閥門(mén)、控制開(kāi)關(guān)、所述引風(fēng)機(jī)和所述橫置濾筒式集塵機(jī)皆與所述控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴粉車(chē)間的粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述排煙裝置還包括雨帽(302),所述煙囪的上端與所述雨帽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴粉車(chē)間的粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述粉塵收集裝置的粉塵收集主管的端部通過(guò)進(jìn)風(fēng)連接管(60)與所述橫置濾筒式集塵機(jī)的廢氣進(jìn)氣口連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴粉車(chē)間的粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述分流板上均勻分布有5-8個(gè)所述分流孔(20101)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于噴粉車(chē)間的粉塵處理系統(tǒng),其特征在于:所述固定桿斜向上傾斜且所述固定桿與水平面的傾斜角度為15-20°。
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