[實用新型]一種空位式下料板

有效

• 申請號: 201721907905.2
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN208083939U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 金福利
• 申請（專利權）人: 天津輪達鑫盛機械有限公司
• 主分類號: B23Q7/04
• 分類號: B23Q7/04
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 周于凱

一種空位式下料板，包括：基板、氣缸、收件爪；其中所述的基板側面設置有與基板相互垂直的側擋板；在收件爪的頂端設置有前擋板，所述的氣缸設置在基板靠近前擋板一端的底面，所述的收件爪滑動安裝在基板底面，收件爪與氣缸相連接，所述的前擋板與基板之間設置有空位槽；所述的前擋板與基板相互垂直。在基板側面與氣缸相對應位置設置有下料擋板。在工作過程中待下料工件在基板頂面滾動至前擋板與基板之間的空位槽內，落入收件爪，收件爪通過氣缸滑動至下料位置，下料完成。本實用新型提供的一種空位式下料板，通過收件爪自動對工件進行下料，節省人力的同時，防止了對工件的損壞。

技術領域

本實用新型涉及機械制造、自動化領域，具體涉及一種空位式下料板。

背景技術

數控機床或者水車機床是人工將加工好的工件取下，存在工人勞動強度大、工作效率低、操作麻煩和已造成人身傷害等缺點。

因此，目前在手動數控機床或者水車機床安裝設置下料機械手，由機械手代替工人操作，實現自動生產的機械化和自動化，保證工人的人身安全；但這些配套的機械手一般都配置數控伺服電機等系統，由定位、加緊和反轉等三部分組成，結構較為復雜，且還存在價格貴、體積大和維修困難等缺點。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種空位式下料板，實現了自動化下料及防磕損的問題。

一種空位式下料板，包括：基板、氣缸、收件爪；其中所述的基板側面設置有與基板相互垂直的側擋板；在收件爪的頂端設置有前擋板，所述的氣缸設置在基板靠近前擋板一端的底面，所述的收件爪滑動安裝在基板底面，收件爪與氣缸相連接，所述的前擋板與基板之間設置有空位槽；所述的前擋板與基板相互垂直。

進一步的，在基板側面與氣缸相對應位置設置有下料擋板。

在工作過程中待下料工件在基板頂面滾動至前擋板與基板之間的空位槽內，落入收件爪，收件爪通過氣缸滑動至下料位置，下料完成。

本實用新型提供的一種空位式下料板，通過收件爪自動對工件進行下料，節省人力的同時，防止了對工件的損壞。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明的側面結構示意圖

圖3為本發明的安裝結構示意圖

其中，1、下料板，2、基板，3、側擋板，4、待下料工件，5、前擋板，6、下料擋版，7、氣缸，8、收件爪。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本實用新型提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

一種空位式下料板1，包括：基板2、氣缸7、收件爪8；其中所述的基板2側面設置有與基板2相互垂直的側擋板3；在收件爪8的頂端設置有前擋板5，所述的氣缸7設置在基板2靠近前擋板5一端的底面，所述的收件爪8滑動安裝在基板2底面，收件爪8與氣缸7相連接，所述的前擋板5與基板2之間設置有空位槽；所述的前擋板5與基板2相互垂直。

進一步的，在基板側面與氣缸相對應位置設置有下料擋板6。

在工作過程中待下料工件4在基板頂面滾動至前擋板與基板之間的空位槽內，落入收件爪，收件爪通過氣缸滑動至下料位置，下料完成。

本實用新型提供的一種空位式下料板，通過收件爪自動對工件進行下料，節省人力的同時，防止了對工件的損壞。

以上通過實施例對本實用新型的進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。