[實用新型]一種智能化金屬激光焊接設備機

有效

• 申請號: 201721907880.6
• 申請日: 2017-12-30
• 公開（公告）號: CN207952936U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 姜玉娟
• 申請（專利權）人: 姜玉娟
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/70;B23K26/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種智能化金屬激光焊接設備機,包括主控制顯示板、透氣百葉孔、水平回轉盤、活動滑槽、伸縮前臂和移動輪，所述主控制顯示板外側開設有透氣百葉孔，所述水平回轉盤上方開設有活動滑槽，所述伸縮前臂下方設置有移動輪，本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有主控制顯示板可以對激光焊接機的焊接信息數據進行系統智能化控制；設置有透氣百葉孔使激光焊接機產生的熱量及時進行疏散；設置有水平回轉盤便于對激光焊接機水平焊接方向的調節；設置有活動滑槽和伸縮前臂便于對激光焊接機豎直方向的焊接高度進行調節；設置有移動輪使激光焊接機在使用前后的移動變得更加便捷。

技術領域

本實用新型涉及激光焊接設備技術領域，具體為一種智能化金屬激光焊接設備機。

背景技術

隨著現代工業的不斷發展，使激光焊接機的食欲范圍也隨之逐漸增大，激光焊接機主要利用高能量的激光脈沖，對焊接材料進行小范圍的局部加熱，通過激光輻射的能量使熱量向材料內部擴散，直至將材料融化后形成特點的熔池，來達到焊接的效果，現有的激光焊接機一般通過人工來操作使用，因其運行時危險系數較高，易對人造成傷害，同時人工焊接，易使焊接機端口與焊接材料焊點之間產生偏差，影響對材料的焊接效果，現有的激光焊接機不具備水平方向的回轉設備，導致其使用時焊接作業方向較小，同時不具備豎直方向的調節功能，導致現有焊接機無法適用于對材料多樣化的焊接處理，缺少激光掃描器和測距傳感器等傳感元件，導致現有激光焊接機焊接位置精度較低。

實用新型內容

本實用新型提供一種智能化金屬激光焊接設備機，可以有效解決上述背景技術中提出的傳統人工操作激光焊接機，危險系數較大，不具備水平方向的回轉設備，導致其使用時焊接作業方向較小，不具備豎直方向的調節功能，導致現有焊接機無法適用于對材料多樣化的焊接處理，缺少激光掃描器和測距傳感器等傳感元件，導致現有激光焊接機焊接位置精度較低等問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種智能化金屬激光焊接設備機，包括激光焊接機、主控制顯示板、矩陣操作按鍵、控制開關、透氣百葉孔、固定底座、高導熱條、水平回轉盤、卡合凸齒、固定板、活動滑槽、旋緊旋鈕、固定鑲板、活動橫梁、脈沖發生器、激光掃描器、伸縮前臂、測距傳感器、激光焊接臺、卡合凸塊、支撐柱、移動輪和制動器，所述激光焊接機內部上方設置有主控制顯示板，所述主控制顯示板下方設置有矩陣操作按鍵，所述矩陣操作按鍵右側下方設置有控制開關，所述激光焊接機底部下方設置有固定底座，所述激光焊接機頂部上方設置有水平回轉盤，所述水平回轉盤內部邊側設置有卡合凸齒，所述水平回轉盤上方設置有固定板，所述固定板內側開設有活動滑槽，所述固定板頂部中端設置有旋緊旋鈕，所述固定板外側中部設置有固定鑲板，所述固定鑲板右側設置有活動橫梁，所述活動橫梁外側中部設置有脈沖發生器，所述脈沖發生器右側設置有激光掃描器，所述激光掃描器下方設置有伸縮前臂，所述伸縮前臂底部設置有測距傳感器，所述測距傳感器下方設置有激光焊接臺，所述激光焊接臺下方設置有支撐柱，所述激光焊接機和激光焊接臺底部兩側均設置有移動輪，所述控制開關的輸入端與市電的輸出端電性連接，所述脈沖發生器、激光掃描器和測距傳感器的輸入端均與控制開關的輸出端電性連接，所述主控制顯示板的輸入端均與激光掃描器和測距傳感器的輸出端電性連接。

優選的，所述激光焊接機兩側邊部均開設有透氣百葉孔。

優選的，所述固定底座內部設置有高導熱條。

優選的，所述激光焊接臺內側設置有卡合凸塊。

優選的，所述移動輪右側設置有制動器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置有主控制顯示板可以對激光焊接機的焊接信息數據進行系統智能化控制；設置有透氣百葉孔使激光焊接機產生的熱量及時進行疏散；設置有水平回轉盤便于對激光焊接機水平焊接方向的調節；設置有活動滑槽和伸縮前臂便于對激光焊接機豎直方向的焊接高度進行調節；設置有移動輪使激光焊接機在使用前后的移動變得更加便捷。

附圖說明