[實(shí)用新型]風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片及包括其的風(fēng)力發(fā)電機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721907588.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207660785U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫元榮;崔鋒鋒;石勝軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 上海艾港風(fēng)電科技發(fā)展有限公司;上海艾郎風(fēng)電科技發(fā)展（集團(tuán)）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F03D80/00
• 分類(lèi)號(hào): F03D80/00
• 代理公司: 上海弼興律師事務(wù)所 31283
• 代理人: 胡美強(qiáng);王雯吉

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片及包括其的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片包括：大梁；兩腹板，與大梁相連接，腹板包括芯材和下翻邊，下翻邊連接于芯材的一側(cè)；角部加強(qiáng)件，位于下翻邊和芯材所形成的角部處，且與下翻邊和芯材均連接；腹板加強(qiáng)件，連接于兩腹板之間；結(jié)構(gòu)膠墊片，腹板通過(guò)結(jié)構(gòu)膠墊片與大梁相連接；上限位件，固設(shè)于芯材的遠(yuǎn)離下翻邊的一側(cè)，且抵接于結(jié)構(gòu)膠墊片的外表面；以及下限位件，固設(shè)于大梁，且抵接于結(jié)構(gòu)膠墊片的外表面。通過(guò)上限位件、下限位件實(shí)現(xiàn)腹板與結(jié)構(gòu)膠墊片的相互定位，結(jié)構(gòu)膠墊片通過(guò)極少量的膠即可膠接于腹板和大梁，能夠保證膠接的可靠性；同時(shí)，角部加強(qiáng)件、腹板加強(qiáng)件也可以增強(qiáng)相應(yīng)區(qū)域的結(jié)構(gòu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片及包括其的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

背景技術(shù)

在兆瓦級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片產(chǎn)業(yè)化的生產(chǎn)過(guò)程中，葉片的腹板、大梁的連接需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。通常需要借助一定量的膠將腹板和大梁膠接在一起，而腹板和大梁之間的間隙，即膠的厚度，只能夠手工控制，導(dǎo)致間隙的可控性低，間隙的均勻性難以得到保障。當(dāng)腹板的下翻邊與大梁的間隙過(guò)大或者過(guò)小，則嚴(yán)重影響腹板的膠接性能。較好的保證腹板下翻邊與大梁之間的間隙的均勻一致性，對(duì)于提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片質(zhì)量，進(jìn)一步提升風(fēng)力發(fā)電機(jī)的質(zhì)量，具有較為重大的意義。同時(shí)，風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片各處的強(qiáng)度也是衡量其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片及包括其的風(fēng)力發(fā)電機(jī)。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片，其特點(diǎn)在于，其包括：

大梁；

兩腹板，與所述大梁相連接，所述腹板包括芯材和下翻邊，所述下翻邊連接于所述芯材的一側(cè)；

角部加強(qiáng)件，位于所述下翻邊和所述芯材所形成的角部處，且與所述下翻邊和所述芯材均連接；

腹板加強(qiáng)件，連接于兩所述腹板之間；

結(jié)構(gòu)膠墊片，所述腹板通過(guò)所述結(jié)構(gòu)膠墊片與所述大梁相連接；

上限位件，固設(shè)于所述芯材的遠(yuǎn)離所述下翻邊的一側(cè)，且抵接于所述結(jié)構(gòu)膠墊片的外表面；以及

下限位件，固設(shè)于所述大梁，且抵接于所述結(jié)構(gòu)膠墊片的外表面。

較佳地，所述腹板加強(qiáng)件為工字鋼。

上述工字鋼具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。

較佳地，所述下限位件包括互相連接的限位板以及支撐板，所述限位板抵接于所述結(jié)構(gòu)膠墊片的外表面，所述支撐板與所述大梁相連接。

上述下限位件與大梁可以連接得更加牢固。

較佳地，所述芯材的下端部具有第一限位部，所述結(jié)構(gòu)膠墊片具有與所述第一限位部相適配的第二限位部，所述第一限位部卡設(shè)于所述第二限位部；所述大梁具有第三限位部，所述結(jié)構(gòu)膠墊片具有與所述第三限位部相適配的第四限位部，所述第三限位部卡設(shè)于所述第四限位部。

采用上述第一限位部、第二限位部、第三限位部、第四限位部使得定位更準(zhǔn)確，進(jìn)一步提升裝配效率。

較佳地，所述第一限位部為凸起，所述第二限位部為用于容納所述第一限位部的凹槽；所述第三限位部為凸起，所述第四限位部為用于容納所述第三限位部的凹槽。

較佳地，所述第二限位部與所述第四限位部錯(cuò)位設(shè)置。

采用上述設(shè)置，防止第二限位部與第四限位部互相干擾，也避免由于第二限位部與第四限位部對(duì)齊而導(dǎo)致的相應(yīng)區(qū)域結(jié)構(gòu)膠墊片厚度較低的缺陷。

較佳地，所述結(jié)構(gòu)膠墊片的形狀為長(zhǎng)方體或圓柱體。