[實用新型]一種用于燃料電池密封件的成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721905746.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208068689U
• 公開（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡正坤;丹尼爾·拉姆雷斯
• 申請（專利權(quán)）人: 上海神力科技有限公司;億明動力股份有限公司
• 主分類號: B29C35/08
• 分類號: B29C35/08;B29C35/00;B29C33/00;B29L31/26
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 趙志遠

本實用新型涉及一種用于燃料電池密封件的成型裝置，該裝置包括極板夾具、設(shè)置在極板夾具上并與極板夾具相適配的模具固定框、設(shè)置在模具固定框底部并與極板夾具相適配的密封件模具以及設(shè)置在模具固定框內(nèi)的紫外光發(fā)生機構(gòu)，分別將極板、紫外固化膠置于極板夾具、密封件模具內(nèi)，紫外光發(fā)生機構(gòu)將紫外固化膠成型在極板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型利用紫外固化膠在紫外光的照射下能夠快速固化的性能，將傳統(tǒng)的熱固化膠替換為紫外固化膠，制備密封件，并直接將密封件成型在極板上，不僅具有良好的密封性能，且不會對MEA、極板產(chǎn)生不利影響，安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于燃料電池密封件的成型裝置。

背景技術(shù)

在燃料電池的電堆中，為了防止內(nèi)部的冷卻液、氫氣、空氣的泄漏，需要對雙極板與MEA(膜電極組件)之間進行密封，常用的密封材料為彈性體密封件，通常由熱固化膠制成。彈性體密封件一般可分為獨立成型密封件、極板與密封件復(fù)合成型密封件以及MEA與密封件復(fù)合成型密封件三種形式，其中，對于獨立成型密封件，由于密封件的形狀復(fù)雜、厚度較薄而且硬度較低，在使用時，很難將密封件準確快速地放入雙極板溝槽內(nèi)，而且在組裝過程中密封件極易脫落，造成組裝效率低下；對于極板與密封件復(fù)合成型密封件，由于石墨極板易碎，熱固化膠的成型時間較長，因此對復(fù)合成型模具的要求很高，成品率低；對于MEA與密封件復(fù)合成型密封件，由于MEA容易收縮，因此對溫度、濕度的要求很高，且同樣存在成型時間較長的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種用于燃料電池密封件的成型裝置。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種用于燃料電池密封件的成型裝置，該裝置包括極板夾具、設(shè)置在極板夾具上并與極板夾具相適配的模具固定框、設(shè)置在模具固定框底部并與極板夾具相適配的密封件模具以及設(shè)置在模具固定框內(nèi)的紫外光發(fā)生機構(gòu)，分別將極板、紫外固化膠置于極板夾具、密封件模具內(nèi)，所述的紫外光發(fā)生機構(gòu)將紫外固化膠成型在極板上。

進一步地，所述的極板夾具上開設(shè)有與極板相適配的極板定位槽。將極板置于極板定位槽內(nèi)，便于極板與紫外固化膠的對正。

進一步地，所述的極板定位槽的深度大于極板的高度，所述的密封件模具的底部插設(shè)在極板定位槽內(nèi)。利用密封件模具的底部與極板定位槽的配合，能夠?qū)⒛＞吖潭蚩焖俣ㄎ辉跇O板夾具上。

進一步地，所述的模具固定框的底部開設(shè)有與密封件模具相適配的密封件模具定位槽。密封件模具固定安裝在密封件模具定位槽內(nèi)，且密封件模具的底部外露出密封件模具定位槽。

進一步地，所述的密封件模具的底部設(shè)有密封件模腔。密封件模腔便于紫外固化膠的注入以及極板上的溝槽與紫外固化膠的對正。

進一步地，所述的紫外光發(fā)生機構(gòu)包括開設(shè)在模具固定框內(nèi)的紫外光源安裝室以及設(shè)置在紫外光源安裝室內(nèi)的紫外光源。利用紫外光源(UV光源)照射紫外固化膠，使紫外固化膠快速固化成型，將紫外固化膠制成彈性體密封件。

進一步地，所述的紫外光源位于密封件模具的上方。密封件模具與模具固定框一起將紫外光源圍在中間，對紫外光源進行保護。

進一步地，所述的密封件模具為透明密封件模具。密封件模具為透明材質(zhì)，便于密封件模具上方的紫外光源透過密封件模具照射在紫外固化膠上。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的模具固定框及極板夾具的材質(zhì)均為金屬，所述的密封件模具的材質(zhì)為塑料。

基于用于燃料電池密封件的成型裝置的成型方法為：將模具固定框從極板夾具上取下，分別將極板、紫外固化膠置于極板夾具、密封件模具內(nèi)，之后將模具固定框倒扣在極板夾具上，啟動紫外光發(fā)生機構(gòu)，使紫外固化膠發(fā)生固化形成彈性體密封件，并成型在極板上。