[實用新型]一種氨綸絲生產用噴絲板有效
| 申請號: | 201721903400.9 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207775397U | 公開(公告)日: | 2018-08-28 |
| 發明(設計)人: | 潘瑞彬;凌杰;孫愛紅 | 申請(專利權)人: | 淮安僑新新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/253 | 分類號: | D01D5/253;D01D5/04 |
| 代理公司: | 蘇州凱謙巨邦專利代理事務所(普通合伙) 32303 | 代理人: | 丁劍 |
| 地址: | 211600 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴絲板本體 氨綸絲 出風口 甬道口 通風管 加熱器 凈化器 進液管 噴絲板 三通管 等邊六邊形 耐高溫風機 氨綸生產 對立設置 內部固定 熱量回收 一端設置 出液管 過濾網 出絲 噴絲 支架 充氣 生產 連通 | ||
本實用新型涉及氨綸生產技術領域,且公開了一種氨綸絲生產用噴絲板,包括噴絲板本體,噴絲板本體的一側設置有進液管,噴絲板本體的另一側設置有出液管,噴絲板本體的一側固定連接有位于進液管正下方的加熱器,加熱器的一端固定連接有凈化器,凈化器的一端固定連接有風泵,風泵的一端設置有過濾網,噴絲板本體的內部開設有等邊六邊形出絲,所述噴絲板本體的內部固定安裝有耐高溫風機,噴絲板本體的頂端固定連接有支架。該氨綸絲生產用噴絲板,通過設置出風口、通風管、吸風泵、甬道口和三通管,經過在甬道口對立設置的出風口,出風口與通風管連通,然后通過三通管對甬道口進行充氣,從而達到了熱量回收的目的。
技術領域
本實用新型涉及氨綸生產技術領域,具體為一種氨綸絲生產用噴絲板。
背景技術
目前,氨綸絲原液從噴絲板圓孔出絲口擠出進入紡絲側吹風甬道中,通過側吹風甬道中熱空氣流作用,使原液細流中有害溶劑快速揮發,原液細流的粘度達到某一臨界值而實現凝固形成氨綸絲,揮發出來的有害溶劑被熱空氣流帶走。
而在生產實踐中,原液細流外表面溶劑通過蒸發,降低外表面溶劑濃度,而原液細流內部溶劑通過內外溶劑濃度差,布朗運行擴散至外表面進行揮發;但由于紡絲甬道側吹風250℃高溫空氣流,使原液細流內部有害溶劑向外擴散的同時,原液細流外表面就開始出現固化現象,阻礙內部有害溶劑向外擴散,致使原液細流內部有害溶劑無法最大化揮發,使得生產出來的氨綸絲溶劑含量偏高,實用性能下降;同時由于側吹風原因,使原液細流迎風面膨脹程度大于背風面膨脹程度,導致原液固化后氨綸絲截面成橢圓等異狀。這對氨綸絲物理指標、后道工藝、儲存周期、環保等都帶來一些不利影響,因此我們提出一種氨綸絲生產用噴絲板來解決上述問題。
實用新型內容
(一)解決的技術問題
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種氨綸絲生產用噴絲板,具備噴絲均勻和熱量回收等優點,解決了現有氨綸噴絲板使用效果不佳的問題。
(二)技術方案
為實現上述噴絲均勻和熱量回收的目的,本實用新型提供如下技術方案:一種氨綸絲生產用噴絲板,包括噴絲板本體,所述噴絲板本體的一側設置有進液管,所述噴絲板本體的另一側設置有出液管,所述噴絲板本體的一側固定連接有位于進液管正下方的加熱器,所述加熱器的一端固定連接有凈化器,所述凈化器的一端固定連接有風泵,所述風泵的一端設置有過濾網,所述噴絲板本體的內部開設有等邊六邊形出絲,所述噴絲板本體的內部固定安裝有耐高溫風機,所述噴絲板本體的頂端固定連接有支架,所述支架的內部開設有出風口,所述出風口的一端與通風管的一端連通,所述通風管的一端與吸風泵的進氣口連通,所述吸風泵的出風口與三通管連通,所述三通管與甬道口連通。
優選的,所述進液管和出液管的一端與水箱接通,且水箱內部設置有水泵。
優選的,所述耐高溫風機的數量有四個,且四個耐高溫風機分別設置在噴絲板本體內部的四角。
優選的,所述耐高溫風機的一端與加熱器的一端連通,所述加熱器的加熱溫度范圍為200℃-300℃。
優選的,所述甬道口的一端貫穿支架并延伸至兩個支架之間。
優選的,所述耐高溫風機分為兩組,兩組耐高溫風機分別與不同的加熱器連通。
(三)有益效果
與現有技術相比,本實用新型提供了一種氨綸絲生產用噴絲板,具備以下有益效果:
1、該氨綸絲生產用噴絲板,通過設置等邊六邊形出絲孔,將橫截面設計為腰長大于底邊六邊形,從而增加了原液細流與熱空氣接觸面積,使原液外表面向周圍熱空氣作更快對流傳質,加快原液細流內部溶劑向外擴散,保證在原液細流外表面固化前,原液細流內有害溶劑得到充分揮發,從而降低了氨綸絲內溶劑殘余量,從而達到噴絲均勻的目的。
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