[實(shí)用新型]一種高散熱型電容器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721902903.4
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207731809U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-08-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郜源鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 銅陵源豐電子有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): H01G2/14
• 分類號(hào): H01G2/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型涉及一種高散熱型電容器，包括鋁殼、位于鋁殼內(nèi)部的電容器芯組、固設(shè)在鋁殼頂部的蓋板，電容器芯組包括下電容器芯、位于下電容器芯上方的上電容器芯，下電容器芯的下部為倒圓臺(tái)形，下電容器芯與鋁殼的殼底之間設(shè)置有絕緣支撐臺(tái)，下電容器芯與鋁殼的側(cè)壁之間設(shè)置有絕緣套，下電容器芯與上電容器芯之間設(shè)置有三個(gè)U形第一導(dǎo)電連接件、三個(gè)U形第二導(dǎo)電連接件，上電容器芯的上部為圓臺(tái)形，鋁殼的內(nèi)部還填充有絕緣介質(zhì)。所述電容器芯組與絕緣介質(zhì)之間的接觸面積大，電容器芯組的上、下兩端結(jié)構(gòu)易散熱；所述電容器的散熱效果好，散熱效率高，安全性好，使用壽命長(zhǎng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種高散熱型電容器，屬于電容器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

金屬化薄膜電容器所使用的薄膜有聚乙酯、聚丙烯、聚碳酸酯等，除了卷繞型之外，也有疊層型。金屬化薄膜電容即是在聚酯薄膜的表面蒸鍍一層金屬膜代替金屬箔做為電極，因?yàn)榻饘倩拥暮穸冗h(yuǎn)小于金屬箔的厚度，因此卷繞后體積也比金屬箔式電容體積小很多。

目前金屬化薄膜電容器主要由外殼、電容器芯、蓋板、引出端子等組成，外殼的內(nèi)部還填充有絕緣介質(zhì)，絕緣介質(zhì)選用導(dǎo)熱型環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑或具有絕緣導(dǎo)熱油，所述導(dǎo)熱型環(huán)氧樹(shù)脂膠粘劑是由環(huán)氧樹(shù)脂基料、固化劑、稀釋劑、促進(jìn)劑和導(dǎo)熱性高的填料（如氮化鋁、氮化硼、氧化鎂陶瓷、球形氧化鋁等）配制而成的工程膠粘劑；絕緣導(dǎo)熱油可選用變壓器油。電容器芯是將金屬化薄膜在絕緣芯管上卷繞成圓柱狀后再進(jìn)行噴金制成。目前的金屬化薄膜電容器的容量一般都非常大，再加上電容器芯結(jié)構(gòu)致密，電容器芯為圓柱狀結(jié)構(gòu)，其與絕緣介質(zhì)之間的接觸面積有限，再加上絕緣介質(zhì)與電容器芯的內(nèi)部無(wú)法接觸，電容器芯工作時(shí)產(chǎn)生的熱量不易散發(fā)，如果金屬化薄膜電容器長(zhǎng)期處于溫度較高的環(huán)境中作業(yè)，電容器芯內(nèi)部的熱量長(zhǎng)期不能夠散發(fā)易加速其老化；再加上，如果電容器芯內(nèi)部的熱量集聚到一定的程度，會(huì)使得金屬化薄膜易發(fā)生大面積的擊穿，擊穿產(chǎn)生大量的氣體會(huì)導(dǎo)致外殼膨脹變形，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)l(fā)生爆炸。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種高散熱型電容器，具體技術(shù)方案如下：

一種高散熱型電容器，包括鋁殼、位于鋁殼內(nèi)部的電容器芯組、固設(shè)在鋁殼頂部的蓋板，所述電容器芯組包括下電容器芯、位于下電容器芯上方的上電容器芯，所述下電容器芯的下部為倒圓臺(tái)形，所述下電容器芯的中央設(shè)置有第一絕緣芯管，所述下電容器芯與鋁殼的殼底之間設(shè)置有絕緣支撐臺(tái)，所述絕緣支撐臺(tái)的頂部中央設(shè)置有與第一絕緣芯管內(nèi)腔相配合的凸柱，凸柱橫截面的面積小于絕緣支撐臺(tái)橫截面的面積；所述下電容器芯與鋁殼的側(cè)壁之間設(shè)置有絕緣套，所述絕緣套包括與鋁殼的內(nèi)側(cè)壁相配合的圓管狀套體，所述套體的內(nèi)側(cè)壁固設(shè)有圓環(huán)狀擋板；所述下電容器芯與上電容器芯之間設(shè)置有三個(gè)U形第一導(dǎo)電連接件、三個(gè)U形第二導(dǎo)電連接件，所述第一導(dǎo)電連接件設(shè)置在套體的內(nèi)部且第一導(dǎo)電連接件位于擋板的上方，所述第一導(dǎo)電連接件包括第一橫板部、第一豎板部、位于第一橫板部上方的第二橫板部，所述第一橫板部的尾端與第一豎板部的首端連接為一體，所述第一豎板部的尾端與第二橫板部的尾端連接為一體，所述第一橫板部的尾端與下電容器芯的上端面焊接連接，所述第一橫板部的首端與擋板固定連接；所述上電容器芯的上部為圓臺(tái)形，所述第二導(dǎo)電連接件設(shè)置在套體的內(nèi)部且第二導(dǎo)電連接件位于第一導(dǎo)電連接件的上方，所述第二導(dǎo)電連接件包括第三橫板部、第二豎板部、位于第三橫板部下方的第四橫板部，所述第三橫板部的尾端與第二豎板部的首端連接為一體，所述第二豎板部的尾端與第四橫板部的尾端連接為一體，所述第三橫板部的尾端與上電容器芯的下端面焊接連接，所述第四橫板部與第二橫板部焊接連接；所述鋁殼的內(nèi)部還填充有絕緣介質(zhì)。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述鋁殼的外側(cè)套設(shè)有多個(gè)圓環(huán)狀散熱翅片，所述散熱翅片與鋁殼的外側(cè)壁焊接連接。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述下電容器芯下部的錐角等于上電容器芯上部的錐角。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述套體與鋁殼的內(nèi)側(cè)壁之間的配合為過(guò)盈配合。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述套體上設(shè)置有多個(gè)通孔。