[實用新型]一種流體反應裝置

有效

• 申請號: 201721901534.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207951405U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 王明明;曹浪;祝媛;袁中直
• 申請（專利權）人: 惠州億緯鋰能股份有限公司
• 主分類號: B01J10/00
• 分類號: B01J10/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及反應器技術領域，尤其涉及一種流體反應裝置。該流體反應裝置包括：至少兩個連接管，所述連接管的一端分別通入反應物質；連接子管，所述連接管的另一端連接有多個連接子管，每個所述連接管對應的其中一個所述連接子管互相連通；反應管，互相連通的所述連接子管的連通處連接有反應管；流量計，其安裝于所述連接管上；流量調節閥，其安裝于所述連接管上。本實用新型將兩種及以上物質設計在反應管中進行混合和發生反應，并通過流量計和流量調節閥控制各個管內物質的流量，從而對流體反應實現定量控制，并且物質發生接觸的比表面積大，反應均勻性高。

技術領域

本實用新型涉及反應器技術領域，尤其涉及一種流體反應裝置。

背景技術

流體如氣液、液液或氣氣之間發生反應，是指兩相接觸并發生物理或化學吸收反應的過程。以氣液反應為例，目前化工生產中氣液反應主要在大型反應釜中進行，大型反應釜適合粘稠或顆粒狀物質的反應物發生反應，如碳酸化反應，合成氨反應等。但是，目前在鋰亞硫酰氯電池生產過程中仍采用大型反應釜，該反應中大型反應釜為玻璃材質，生產過程是將氣體管道直接通入液相中，通過重量法控制入料流量。這種大型反應釜在鋰亞硫酰氯電池生產中存在以下缺陷：

1)重量法控制入料流量的方式較為費時，且測定速度慢，繁瑣，稱量精度低；

2)反應釜與外界管道連接較多，投料過程中其連接管道內也會有殘余液相，導致了物料投放不精準且造成浪費；

3)氣液反應過程為放熱反應，而反應釜的溫度不易控制，放熱溫度高會導致氣相溶解度降低，氣體有可能會發生逃逸情況，進而氣液傳質效果下降；

4)由于反應釜體積較大，故氣液混合不均勻，反應不均勻，產量也不易調配。

因此，需要一種流體反應裝置，來解決現有大型反應釜對物料投放精度控制不當且存在液相浪費的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種流體反應裝置，能夠實現小體積、高精度地進行流體反應。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種流體反應裝置，包括：至少兩個連接管，所述連接管的一端用于通入反應物質；連接子管，所述連接管的另一端連接有多個所述連接子管，每個所述連接管上的所述連接子管一一對應，相對應的所述連接子管相互連通；反應管，互相連通的所述連接子管的連通處連接有所述反應管；流量計，其安裝于所述連接管上；流量調節閥，其安裝于所述連接管上。

該流體反應裝置將兩種及以上物質設計在反應管中進行混合和發生反應，并通過流量計和流量調節閥控制各個管內物質的流量，從而對流體反應實現定量控制，并且物質發生接觸的比表面積大，反應均勻性高。

作為優選，所述流體反應裝置還包括換熱器，其設置于所述反應管處。

兩相或多相流體的反應過程會發生吸熱或放熱，且多為放熱反應，若發生放熱反應，則反應管內溫度升高，氣體溶解度降低，有可能會發生逃逸情況，故在反應管處增加換熱器，能夠對反應管進行降溫，增大氣體的溶解度。

作為優選，所述連接管和所述連接子管之間設置有分流裝置。該設置使得每個連接管內的物料分流至四個連接子管中，每個連接子管內的物料較少，從而反應過程更加均勻。

作為優選，每個所述連接子管和所述反應管也設置有所述流量計；每個所述連接子管也設置有所述流量調節閥。在連接子管中設置流量計，能夠隨時觀察到每個連接子管內的物料流量，從而通過流量調節閥對連接子管內的物料進行精確調控，使得每組反應裝置(不同連接管對應的連接子管)之間的物料有一定的投放比，可以精確控制反應速率和反應精度。