[實用新型]一種多螺旋流道氣液兩相高壓分離器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721901133.1 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN208541906U | 公開(公告)日: | 2019-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱彬;張東峰;于燕飛;張晶磊;邱俊偉;李石英 | 申請(專利權(quán))人: | 洛陽潤成石化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/16 | 分類號: | B01D45/16;B01D50/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋流道 殼體 分離區(qū) 高壓分離器 流道螺旋板 介質(zhì)進口 布液板 螺旋流 側(cè)壁 兩相 流道 內(nèi)筒 本實用新型 兩相分離器 分離效率 角度設(shè)置 三次分離 體內(nèi)介質(zhì) 液相出口 傳統(tǒng)的 介質(zhì)氣 下端部 上端 內(nèi)壁 下端 進口 出口 | ||
一種多螺旋流道氣液兩相高壓分離器,包括殼體和填料分離區(qū),介質(zhì)進口設(shè)置在殼體上端的側(cè)壁上,殼體的上、下端部分別設(shè)置有氣相出口和液相出口;殼體的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋流道,介質(zhì)進口連接螺旋流道;填料分離區(qū)設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上,且填料分離區(qū)位于具有螺旋流道的區(qū)間內(nèi),所述螺旋流道由流道外筒、流道內(nèi)筒及流道螺旋板組成,且流道螺旋板在流道外筒與流道內(nèi)筒之間均角度設(shè)置有四個以上;所述殼體內(nèi)介質(zhì)進口的下端設(shè)置有布液板,且布液板上設(shè)置有與螺旋流道相對應(yīng)的孔。本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單,經(jīng)過三次分離后的介質(zhì)氣液兩項分離充分,對比傳統(tǒng)的兩相分離器,在相同的時間內(nèi)的分離效率大大增加。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及石油天然氣工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多螺旋流道氣液兩相高壓分離器。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于石油天然氣領(lǐng)域的分離器通常只有一次螺旋分離,但是由于旋流速度無法很好的控制,介質(zhì)分離過程過快,不能有效地對介質(zhì)進行分離。另外,現(xiàn)有技術(shù)中的螺旋流道多為單螺旋流道,分離時間短,分離不充分。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足,本實用新型公開了一種多螺旋流道氣液兩相高壓分離器。
為了實現(xiàn)所述發(fā)明目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種多螺旋流道氣液兩相高壓分離器,包括殼體和填料分離區(qū),介質(zhì)進口設(shè)置在殼體上端的側(cè)壁上,殼體的上、下端部分別設(shè)置有氣相出口和液相出口;殼體的側(cè)壁上設(shè)置有螺旋流道,介質(zhì)進口連接螺旋流道;填料分離區(qū)設(shè)置在殼體的內(nèi)壁上,且填料分離區(qū)位于具有螺旋流道的區(qū)間內(nèi),所述螺旋流道由流道外筒、流道內(nèi)筒及流道螺旋板組成,且流道螺旋板在流道外筒與流道內(nèi)筒之間均角度設(shè)置有四個以上;所述殼體內(nèi)介質(zhì)進口的下端設(shè)置有布液板,且布液板上設(shè)置有與螺旋流道相對應(yīng)的孔;所述分離器還包括氣液過濾網(wǎng),氣液過濾網(wǎng)設(shè)置在填料分離區(qū)的上方,氣液過濾網(wǎng)上方設(shè)置有氣體通道,氣體通道連接氣相出口。
為了進一步改進技術(shù)方案,本實用新型所述填料分離區(qū)內(nèi)的填料為鮑爾環(huán)填料。
為了進一步改進技術(shù)方案,本實用新型所述殼體的側(cè)筒上還設(shè)置有液位計。
為了進一步改進技術(shù)方案,本實用新型所述殼體的形狀為圓柱形。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型具有如下有益效果:本實用新型所述多螺旋流道氣液兩相高壓分離器,所需要分離的介質(zhì)進入殼體后,沿著螺旋流道選流而下。由于旋流流道為三螺旋流道,能夠有效地增大旋流面積,延長旋流時間,三個螺旋流道板均角度設(shè)置,可使介質(zhì)分離均勻,通過結(jié)構(gòu)設(shè)計的改變能夠更好得增加旋流效率。除此之外,旋流板除了設(shè)計成三個以外,還可以均角度設(shè)計成四個或者四個以上,使介質(zhì)旋流的時間更長,分離更加充分。
另外,旋流過程中,氣液充分分離,完成第一次分離;然后氣體向上經(jīng)過鮑爾環(huán)填料完成第二次分離,從鮑爾環(huán)填料區(qū)出來經(jīng)絲網(wǎng)捕霧器到漏斗氣體通道,然后在從漏斗氣體通道到氣相出口離開容器,完成第三次分離,液體沉在容易底部,通過液位計觀察液位,當達到一定液位后可以開啟液路管線閥門,將液體從液相出口排出殼體外部。
本實用新型設(shè)計新穎、結(jié)構(gòu)簡單,一次介質(zhì)流動包括三次分離,鮑爾環(huán)填料區(qū)設(shè)置在具有螺旋流道的殼體區(qū)間內(nèi),當介質(zhì)經(jīng)過螺旋流道后,能迅速與第二次分離銜接,而第三次分離的絲網(wǎng)捕霧器與第二次分離的填料區(qū)的緊密銜接,又進一步的將經(jīng)過兩次分離后的含有液相的介質(zhì)充分進行了又一次的充分分離。經(jīng)過三次分離后的介質(zhì)氣液兩項分離充分,對比傳統(tǒng)的兩相分離器,在相同的時間內(nèi)的分離效率大大增加。
附圖說明
圖1是本實用新型高壓立式兩相分離器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型殼體頂端的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型布液板在分離器中的位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型三螺旋流道的內(nèi)件結(jié)構(gòu)示意圖。
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