[實用新型]一種焊帶噴涂裝置及焊帶預處理系統

有效

• 申請號: 201721901034.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207840336U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 李文;秦天;劉娟;祝凱;蔣峰
• 申請（專利權）人: 無錫奧特維科技股份有限公司
• 主分類號: B23K1/20
• 分類號: B23K1/20;B23K3/08
• 代理公司: 北京路勝元知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11669
• 代理人: 羅巍;路兆強

本實用新型公開了一種焊帶噴涂裝置及焊帶預處理系統，所述焊帶噴涂裝置包括導向組件和噴涂組件，所述導向組件將焊帶按照預定方向引導至所述噴涂組件下方的噴涂位置，所述噴涂組件向位于所述噴涂位置的焊帶噴涂助焊劑。本實用新型焊帶噴涂裝置在導向組件和噴涂組件配合下對焊帶進行噴涂操作，以精確控制噴涂位置以及助焊劑噴涂量，保證焊帶上助焊劑涂抹均勻，能夠避免現有技術中焊帶浸染不均以及浸染過量等問題，提高了助焊劑的利用率，同時也有效減少了工序的污染，并有助于保證后續的焊接質量。

技術領域

本實用新型屬于光伏電池板焊帶處理技術領域，尤其涉及一種焊帶噴涂裝置及焊帶預處理系統。

背景技術

隨著太陽能光伏行業的發展，此產業配套的電池板組件的自動生產也顯得越來越重要。在光伏電池板組件的制作過程中，需要用焊帶將單片的電池片焊接成串，而焊帶與電池片之間的焊接需借助焊劑來完成，因此需要合理處理助焊劑從而使其滿足生產焊接的要求。

目前的焊帶浸染裝置大多采用浸泡方式將助焊劑浸染到焊帶上，再由焊帶攜帶至電池片主柵線位置上，由焊接設備進行焊接。然而，現有的浸泡式涂抹助焊劑的方式對于助焊劑的浸染量很難把控，常存在焊帶上助焊劑涂抹不均以及涂抹過量等問題。一方面會影響后續的焊帶焊接質量和效果，另一方面多余的助焊劑在被焊帶攜帶至電池片的過程中容易滴落，造成工序的污染，同時也會造成助焊劑的浪費。

另外，焊帶在進行電池片焊接之前需要進行助焊劑噴涂、焊帶折彎以及焊帶切斷等工序，現有技術中焊帶折彎和焊帶切斷等工序采用人工操作，人工操作效率較低，難以滿足生產效率的要求。

實用新型內容

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的之一在于提供一種助焊劑涂抹均勻，提高助焊劑的利用率、有效減少工序污染的焊帶噴涂裝置。本實用新型的另一目的在于提供一種能夠提高焊帶預處理效率的焊帶預處理系統。

為實現上述目的之一，本實用新型的焊帶噴涂裝置，包括導向組件和噴涂組件，所述導向組件將焊帶按照預定方向引導至所述噴涂組件下方的噴涂位置，所述噴涂組件向位于所述噴涂位置的焊帶噴涂助焊劑。

進一步，所述導向組件包括至少一組導向柱組件，每組導向柱組件包括第一導向柱和第二導向柱，同組導向柱組件中的第一導向柱和第二導向柱的圓柱面相靠近設置，形成用于對經過所述第一導向柱和所述第二導向柱之間的焊帶進行導向的導向間隙。

進一步，所述導向組件還包括調節所述導向柱組件位置的第一類調節裝置；所述導向柱組件通過第一支架架設于機架上；每個第一類調節裝置包括第一類滑塊和與所述第一類滑塊對應的第一類鎖緊機構，每個第一類調節裝置所調節的第一導向柱和第二導向柱固設于所述第一類調節裝置的第一類滑塊上，各個第一類滑塊滑動設置于所述第一支架上，所述第一類鎖緊機構用于將對應的滑塊鎖緊固定于所述第一支架上。

進一步，所述噴涂組件為至少一組，每組噴涂組件包括助焊劑噴頭和閥結構，所述閥結構的輸入端通過管路接入助焊劑容器，所述閥結構的輸出端與所述助焊劑噴頭連通。

進一步，每組噴涂組件還包括調節所述助焊劑噴頭的第二類調節裝置；所述噴涂組件通過第二支架架設于機架上；所述第二類調節裝置包括第二類滑塊和與所述第二類滑塊對應的第二類鎖緊機構，每組噴涂組件的助焊劑噴頭和閥結構固設于所述噴涂組件的第二類滑塊上，各個第二類滑塊滑動設置于所述第二支架上，所述第二類鎖緊機構用于將對應的第二類滑塊鎖緊固定于所述第二支架上。

進一步，所述噴涂位置的下方設置有廢液回收裝置。