[實(shí)用新型]一種鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽的排氣洗凈裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721899970.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207845793U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃偉寧;張美珍;黃偉開(kāi);黃福貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北創(chuàng)偉機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00
• 代理公司: 北京匯澤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11228
• 代理人: 張濤

本實(shí)用新型屬于鋁型材陽(yáng)極氧化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽的排氣洗凈裝置，包括洗凈塔、回收系統(tǒng)、進(jìn)氣管和上排管；所述上排管呈倒Y型結(jié)構(gòu)，所述上排管底部的兩個(gè)進(jìn)氣口分別與堿槽的兩個(gè)出氣口連通，所述上排管頂部的出氣口與所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通，所述進(jìn)氣管的出氣口與所述洗凈塔的進(jìn)氣口連通，所述洗凈塔的出氣口通過(guò)排氣管與所述回收系統(tǒng)連通。本實(shí)用新型提供的鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽的排氣洗凈裝置可以大大提高堿槽中排出的廢氣的收集效率以及處理效率，減少對(duì)空氣的污染；且該排氣洗凈裝置的洗凈塔可以有效利用儲(chǔ)槽中中收集的噴淋液，大大提高噴淋液的利用率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋁型材陽(yáng)極氧化處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種排氣洗凈裝置，尤其涉及一種鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽的排氣洗凈裝置。

背景技術(shù)

鋁型材在生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理，使鋁型材表面生成一層氧化膜，以達(dá)到防腐的目的。在進(jìn)行陽(yáng)極氧化之前一般需要進(jìn)行前處理，前處理工藝包括水洗→拋光→水洗→除油→酸蝕→水洗→堿蝕→水洗→中和→水洗→氧化，其中堿蝕一般采用鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽進(jìn)行，以NaOH溶液為主的堿性槽液，NaOH的濃度為30～70g/L，操作溫度為40～80℃，時(shí)間為3～10min。堿蝕可以進(jìn)一步去除鋁型材表面的臟物，徹底去除鋁表面覆蓋的不均勻的自然氧化膜，以顯露出純凈的金屬基體，為隨后陽(yáng)極氧化均勻?qū)щ姟⑸a(chǎn)均勻陽(yáng)極氧化膜奠定良好的基材表面。堿腐蝕工藝維護(hù)簡(jiǎn)單、成本低，腐蝕效果好，易于除去鋁合金表面的加工條紋，是陽(yáng)極氧化重要的配套工藝。

目前單獨(dú)使用NaOH溶液作堿腐蝕已很少見(jiàn)，往往加入葡萄糖酸鈉、檸檬酸鈉等絡(luò)合劑，防止槽液中Al(OH)₃沉淀；加入硫化物，防止重金屬在鋁合金表面發(fā)生置換反應(yīng)；也有的加入氟化物和硝酸鹽，用于產(chǎn)生無(wú)光砂面效果。

傳統(tǒng)的鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽本體的上方裝有吸氣罩，吸氣罩外接抽氣管，抽氣管的端部連接有氣體收集裝置。這種鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽上的吸氣罩裝在鋼結(jié)構(gòu)廠房的頂部，為了不擋住鋼結(jié)構(gòu)廠房上的行車移動(dòng)，一般需要將吸氣罩懸掛在堿槽上方很高的位置，這樣會(huì)大大降低廢氣的收集效率，在工作的過(guò)程中會(huì)有大量的廢氣散布到周圍的空氣中，不僅會(huì)污染車間的工作環(huán)境，而且還會(huì)腐蝕車間內(nèi)的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽的排氣洗凈裝置，大大提高堿槽中排出的廢氣的收集效率以及處理效率，減少對(duì)空氣的污染。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種鋁型材陽(yáng)極氧化堿槽的排氣洗凈裝置，包括洗凈塔、回收系統(tǒng)、進(jìn)氣管和上排管；所述上排管呈倒Y型結(jié)構(gòu)，所述上排管底部的兩個(gè)進(jìn)氣口分別與堿槽的兩個(gè)出氣口連通，所述上排管頂部的出氣口與所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口連通，所述進(jìn)氣管的出氣口與所述洗凈塔的進(jìn)氣口連通，所述洗凈塔的出氣口通過(guò)排氣管與所述回收系統(tǒng)連通。

進(jìn)一步地，所述堿槽的上方設(shè)有吸氣罩，所述吸氣罩與所述進(jìn)氣管連通。

進(jìn)一步地，所述洗凈塔的頂部設(shè)有第一噴淋系統(tǒng)，所述洗凈塔的底部設(shè)有收集噴淋液的儲(chǔ)槽。

進(jìn)一步地，所述洗凈塔出氣口處設(shè)有排氣風(fēng)扇。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)槽與出水管連通；所述第一噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水口與第一進(jìn)水管連通；所述出水管與所述第一進(jìn)水管通過(guò)連接管連通。

進(jìn)一步地，所述第一進(jìn)水管上設(shè)有第一進(jìn)水閥，所述連接管上設(shè)有第二進(jìn)水閥；所述第一進(jìn)水管與所述連接管的接點(diǎn)位于所述洗凈塔與所述第一進(jìn)水閥之間。

進(jìn)一步地，所述出水管上設(shè)有出水閥；所述連接管與所述出水管的接點(diǎn)位于所述儲(chǔ)槽與所述出水閥之間。

進(jìn)一步地，所述第一噴淋系統(tǒng)的上方設(shè)有第二噴淋系統(tǒng)；所述第二噴淋系統(tǒng)的進(jìn)水口與第二進(jìn)水管連通。