[實用新型]一種刮板抗彎裝置

有效

• 申請號: 201721899600.1
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207737957U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 孫世民;王立芳;高敬東;范吉宏;孫富興;楊現貴;王傳慶;李國輝;張偉斌;李存祿;孫玉超;徐國華;楊尊勝;孫成強;方志明
• 申請（專利權）人: 山東東山新驛煤礦有限公司
• 主分類號: B65G19/22
• 分類號: B65G19/22
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 王茜

本實用新型公開了一種刮板抗彎裝置，包括刮板，刮板的刮料側的背面設有條形的固定板，固定板的長度小于刮板長度，固定板包括固定板Ⅰ和固定板Ⅱ，固定板Ⅰ沿長度方向垂直固定于刮板上，固定板Ⅰ的頂部間隔設有矩形開口Ⅰ，固定板Ⅱ位于矩形開口Ⅰ上方，固定板Ⅱ與固定板Ⅰ的連接處設有矩形開口Ⅱ，矩形開口Ⅱ處的固定板Ⅱ的高度與矩形開口Ⅰ的開口高度相同，固定板Ⅱ沿長度方向垂直固定于刮板上，固定板Ⅱ的固定方向與固定板Ⅰ呈15°?60°夾角。該裝置可有效加固刮板，提高刮板的抗彎型，進而提高壓濾工作效率，節約生產成本，降低維修工人勞動強度，同時該裝置結構簡單，易于加工。

技術領域

本實用新型涉及煤礦生產用刮板機設備領域，具體的涉及一種刮板抗彎裝置。

背景技術

煤礦洗煤廠車間內的刮板機，主要用于輸送卸載壓濾煤泥，因煤泥壓濾成餅卸載，且煤泥水分較高在25%左右，卸載重量較大，一臺壓濾機卸載一次煤泥重約11噸，刮板機運轉過程中，容易造成刮板拉彎變形，常出現飄鏈故障，影響安全生產。機修人員更換變形的刮板工作量大，且如果彎曲刮板不及時更換，也容易造成煤泥在刮板機內積聚，清理費時費力，進一步影響設備正常運行時間。為提高壓濾工作效率，降低維修人工的勞動強度，亟需設計一種刮板抗彎裝置，以加固刮板，增加刮板的抗彎性。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種刮板抗彎裝置，該裝置可有效加固刮板，提高刮板的抗彎型，進而提高壓濾工作效率，節約生產成本，降低維修工人勞動強度，同時該裝置結構簡單，易于加工。

為解決上述問題，本實用新型提供了如下技術方案：一種刮板抗彎裝置，包括刮板，刮板的刮料側的背面設有條形的固定板，固定板的長度小于刮板長度，固定板包括固定板Ⅰ和固定板Ⅱ，固定板Ⅰ沿長度方向垂直固定于刮板上，固定板Ⅰ的頂部間隔設有矩形開口Ⅰ，固定板Ⅱ位于矩形開口Ⅰ上方，固定板Ⅱ與固定板Ⅰ的連接處設有矩形開口Ⅱ，矩形開口Ⅱ處的固定板Ⅱ的高度與矩形開口Ⅰ的開口高度相同，固定板Ⅱ沿長度方向垂直固定于刮板上，固定板Ⅱ的固定方向與固定板Ⅰ呈15°-60°夾角。

固定板Ⅱ斜向置于固定板Ⅰ上方，兩者連接處設有相匹配的矩形開口，可保證兩者固定后的頂面平齊，固定板Ⅱ目的之一是提高固定板Ⅰ與刮板結合的牢固性，目的之二是通過沿刮板長度方向斜向固定的固定板Ⅱ能進一步提高刮板的抗彎性能。

本發明的技術方案還包括：所述固定板與刮板通過焊接方式固定連接。焊接方式可有效提高固定板與刮板的整體性，提高整個裝置的使用壽命。

本發明的技術方案還包括：所述固定板由耐磨鋼板制成。由于該裝置使用環境特殊，需選用耐磨損性能優的材料制成固定板。

本發明的技術方案還包括：所述固定板Ⅰ的長度為600-700mm、高度為40-60mm、厚度為5-15mm。該尺寸可更好的匹配洗煤車間刮板機刮板尺寸。

本發明的技術方案還包括：所述固定板Ⅰ的長度為650mm、高度為50mm、厚度為10mm。該尺寸可更好的匹配洗煤車間刮板機刮板尺寸。

本發明的技術方案還包括：所述固定板Ⅱ的長度為30-100mm、高度為10-60mm、厚度為5-15mm。由于固定板Ⅱ為斜向置于固定板Ⅰ上方，其長度僅略長于刮板寬度即可。

本實用新型的有益效果是：本方案的刮板抗彎裝置，在刮板的刮料側背面設有固定板，固定板包括與刮料板平行設置的固定板Ⅰ和位于固定板Ⅰ上方斜向設置的固定板Ⅱ，固定板Ⅰ沿其長度方向垂直固定于刮板上，能有效增加刮板的抗彎性能，而固定板Ⅱ固定于固定板Ⅰ上方，既能提高固定板Ⅰ與刮板連接的牢固性，又能提高刮板的抗彎性能，本方案的刮板抗彎裝置可有效加固刮板，提高刮板的抗彎型，進而提高壓濾工作效率，節約生產成本，降低維修工人勞動強度，同時該裝置結構簡單、易于加工。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式中刮板抗彎裝置的結構示意圖；