[實用新型]自動超聲波塑焊貼標機有效
| 申請號: | 201721899533.3 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207791395U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發明(設計)人: | 黃小生;曾新榮 | 申請(專利權)人: | 東莞市富立通超聲波設備有限公司 |
| 主分類號: | B65C9/18 | 分類號: | B65C9/18;B65C1/04;B65C9/36;B29C65/08 |
| 代理公司: | 深圳華奇信諾專利代理事務所(特殊普通合伙) 44328 | 代理人: | 陳子勛 |
| 地址: | 523000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉盤 本實用新型 超聲波機 貼標簽機 貼標機 自動超聲波 焊頭 塑焊 超聲波焊接 自動化生產 人力成本 生產效率 貼標簽 移動頭 臺面 條碼 側面 節約 | ||
本實用新型涉及貼標機技術領域,特指一種自動超聲波塑焊貼標機;本實用新型臺面上安裝有轉盤,轉盤上設置有多個產品座,臺面上安裝有超聲波機、貼標簽機,貼標簽機與超聲波機相鄰,超聲波機具有焊頭,焊頭位于轉盤的上方,貼標簽機的移動頭位于轉盤的上方;本實用新型具有外殼超聲波焊接、表面貼標簽、側面貼條碼的三種功能,能實現自動化生產,生產效率高,節約人力成本。
技術領域
本實用新型涉及貼標機技術領域,特指一種自動超聲波塑焊貼標機。
背景技術
電子產品越來越多,它們也需要配置很多電源適配器、移動電源等電子產品,生產廠家生產的時候,需要完成塑膠外殼的組裝、貼技術參數標簽和條碼標簽。目前,前述生產過程都是采用不同的生產部門來完成,所以生產效率非常低,一般需要一個工人完成外殼熔接,1-2人完成參數標簽粘貼,1-2人完成條碼標簽粘貼,相應的缺點:(1)三道工序分三個區域完成,工場占地大,勞動力多;(2)產品品質的一致性不穩定;(3)產能效率不穩定,(4)材料損耗大、低產高耗等問題。
因此,基于上述現有的貼標機的缺陷,需要對現有的貼標機進行改進。
發明內容
本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種自動超聲波塑焊貼標機,該自動超聲波塑焊貼標機解決了現有的貼標機所存在的:生成成本高、生產效率低等缺陷。
為實現上述目的,本實用新型是通過以下技術方案實現的:自動超聲波塑焊貼標機,臺面上安裝有轉盤,轉盤上設置有多個產品座,臺面上安裝有超聲波機、貼標簽機,貼標簽機與超聲波機相鄰,超聲波機具有焊頭,焊頭位于轉盤的上方,貼標簽機的移動頭位于轉盤的上方。
具體的,貼標簽機配有標簽架,標簽架位于臺面上方。
更具體的,轉盤的上方配有機械手。
進一步的,臺面上還安裝有貼條碼機、轉接座,轉接座正對貼條碼機。
更進一步的,貼條碼機的高度和轉接座相同。
本實用新型的有益效果在于:具有外殼超聲波焊接、表面貼標簽、側面貼條碼的三種功能,能實現自動化生產,生產效率高,節約人力成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
見圖1,本實用新型自動超聲波塑焊貼標機包括:轉盤1、產品座2、超聲波機3、焊頭4、貼標簽機5、標簽架6、貼條碼機7、轉接座8。
本實用新型的臺面上安裝有轉盤1,轉盤1上設置有多個產品座2,待加工的產品放置于產品座2內,臺面上安裝有超聲波機3,超聲波機3具有焊頭4,焊頭4位于轉盤1的上方,轉盤1轉動時,焊頭4下移可以對待加工產品進行超聲波焊接。
臺面上安裝有貼標簽機5,貼標簽機5與超聲波機3相鄰,貼標簽機5配有標簽架6,貼標簽機5的移動頭位于轉盤1的上方,當轉盤1轉動時,貼標簽機5的移動頭下移,將標簽貼于待加工產品的頂面上。
本實用新型還配有機械手(圖中未示出),機械手可以活動位于轉盤的上方,用于抓取物料,在此不作贅述。
本實用新型臺面上還安裝有貼條碼機7、轉接座8,轉接座8正對貼條碼機3,貼條碼機3的高度和轉接座8相同,臺面下方配有條碼料架。轉接座8與產品座2尺寸相同,轉接座8可以安裝在支架上。
通過機械手將轉盤1上已貼好標簽的產品,移送到轉接座8上,由貼條碼機3對待加工產品的側面進行貼條碼,貼好條碼的產品由機械手移送出去。
臺面的兩端安裝有光柵,光柵位于轉盤的兩側,用于對操作人員的安全保護作用。
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