[實用新型]一種染料中間體的催化劑及溶劑回收裝置

有效

• 申請號: 201721898404.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN208406928U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 劉云龍;曲美君;戴杰;張永明;楊勇
• 申請（專利權）人: 煙臺安諾其精細化工有限公司;上海安諾其集團股份有限公司;東營安諾其紡織材料有限公司;江蘇安諾其化工有限公司;上海安諾其數碼科技有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;B01J19/00;B01D21/02
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司 37107
• 代理人: 陳廣富;李海英

本實用新型公開一種染料中間體的催化劑及溶劑回收裝置,由氫氣儲罐，溶解釜，催化劑罐、加氫釜，蒸餾釜，結晶釜，連接管線，閥門以及控制裝置組成，本裝置還包括兩臺加氫釜，兩臺加氫釜采用并聯連接方式，本裝置還包括催化劑沉降罐，所述催化劑沉降罐頂部輸入端通過帶有泵閥管線和加氫釜連接，所述連接催化劑沉降罐和加氫釜的管線端口從加氫釜頂部進入，并插入到加氫釜的底部，所述催化劑沉降罐底部輸出端通過帶有泵閥管線與催化劑罐連接,所述蒸餾釜溶劑輸出端通過管線與溶劑罐連接，蒸餾釜的產品輸出端通過管線與結晶釜連接。

技術領域

本實用新型涉及一種染料中間體的加工裝置領域，具體為一種染料中間體的催化劑及溶劑回收裝置。

背景技術

目前染料中間體的催化加氫裝置主要設備是為氫氣儲罐，溶解釜，催化劑罐、加氫釜，蒸餾釜，結晶釜，以及連接管線，閥門以及控制系統組成，主要的生產工藝流程為；在溶解釜中對硝基物通過溶劑的溶解，加氫釜中加入催化劑進行置換、升溫降溫處理，產品進入蒸餾釜中蒸餾，蒸餾后進入結晶釜，通過離心干燥處理得到相關的產品。目前生產過程為間歇式生產，其中催化劑的回收時加氫釜要進行排空作業，催化劑為罐底回收，存在回收過程中催化劑接觸空氣造成催化劑純度降低，回收率不高得問題，在催化劑回收時現有的設備不能同時進行入料工作，設備的生產能力受到限制，現有的設備因為沒有對中間產品以及溶劑和催化劑的在線回收重復利用裝置，造成了原物料的浪費增加了生產成本和環境的污染。

實用新型內容

本實用新型目的：為解決以上問題本實用新型提供一種染料中間體的催化劑及溶劑回收裝置。

本實用新型的內容：一種染料中間體的催化劑及溶劑回收裝置,由氫氣儲罐，溶解釜，催化劑罐、加氫釜，蒸餾釜，結晶釜，連接管線，閥門以及控制裝置組成，本裝置還包括兩臺加氫釜，兩臺加氫釜采用并聯連接方式，本裝置還包括催化劑沉降罐，所述催化劑沉降罐頂部輸入端通過帶有泵閥管線和加氫釜連接，所述連接催化劑沉降罐和加氫釜的管線端口從加氫釜頂部進入，并插入到加氫釜的底部，所述催化劑沉降罐底部輸出端通過帶有泵閥管線與催化劑罐連接, 所述蒸餾釜溶劑輸出端通過管線與溶劑罐連接，蒸餾釜的產品輸出端通過管線與結晶釜連接

本發明有益效果：兩臺加氫釜可以同時工作，也可兩臺循環工作，提高了設備利用率，催化劑沉降和回收裝置，滿足了催化劑在密閉裝置中充分利用回收，實現了在帶壓狀態下加氫釜入料提高了工作效率，溶劑的回收利用。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

其中：1氫氣儲罐、2溶解釜、3加氫釜、4催化劑沉降罐、5催化劑罐、6蒸餾釜、7催化劑回收管線、8催化劑沉降管線、9催化劑管線泵閥裝置10、加氫釜、11溶劑罐、12溶劑回收管線、13結晶釜。

具體實施方式

一種染料中間體的催化劑及溶劑回收裝置,由氫氣儲罐1，溶解釜2，催化劑罐5、加氫釜3與加氫釜10，蒸餾釜6，連接管線，閥門以及控制裝置組成，本裝置還包括催化劑沉降罐4，所述催催化劑沉降罐4頂部輸入端通過帶有泵閥管線8和加氫釜3與加氫釜10連接，所述連接催化劑沉降罐4和加氫釜3與加氫釜10的管線端口從加氫釜3與加氫釜10頂部進入，并插入到加氫釜3與加氫釜10的底部，所述催化劑沉降罐4底部輸出端通過帶有泵閥管線與催化劑罐5連接，所述蒸餾釜6溶劑輸出端通過溶劑回收管線12與溶劑罐11連接，蒸餾釜6的產品輸出端通過管線與結晶釜13連接本裝置工作過程為在溶解釜2中對硝基物通過溶劑的溶解，經過泵閥管線進入加氫釜3與加氫釜10，氫氣儲罐1通過管線連接加氫釜3與加氫釜10, 催化劑罐5通過管線把催化劑加入加氫釜3與加氫釜10，催化溫度升高至規定溫度進行反應，反應結束后降溫，利用開啟催化劑沉降管線8的泵閥結構，使催化劑從插入加氫釜3與加氫釜10底部催化劑沉降管線8入口進入催化劑沉降罐4，在催化劑沉降罐4經過沉降的催化劑通過催化劑回收管線7上的催化劑管線泵閥裝置9返回到催化劑罐。通過控制系統對加氫釜3與加氫釜10的入料出料的延時控制，還可以實現加氫釜3與加氫釜10交替升溫，和冷卻的狀態轉換，實現生產的連續性，實現了密閉帶壓狀態下，催化劑的重復利用和溶劑的回收利用。