[實用新型]一種水泥廠回轉窯預熱器降氮噴氨裝置

有效

• 申請號: 201721898168.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207856644U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 周文良;韓建國;萬長均
• 申請（專利權）人: 嘉華特種水泥股份有限公司
• 主分類號: B01D53/56
• 分類號: B01D53/56;B01D53/79;F27B7/20
• 代理公司: 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211
• 代理人: 蔣斯琪

本實用新型公開了一種水泥廠回轉窯預熱器降氮噴氨裝置，涉及水泥廠回轉窯預熱器技術領域。本實用新型包括C5級旋風筒和若干氨水噴槍，若干氨水噴槍水平均勻布置在C5級旋風筒的上升煙道上，氨水噴槍的噴頭伸入C5級旋風筒的上升煙道內，且氨水噴槍的噴頭朝下設置；所述氨水噴槍距離旋風筒頂部高度為1?1.5m。本申請在預熱器C5旋風筒上升煙道內噴入氨水，將NO_X還原成氮氣，使得氨水能夠更有效的在預熱器C5旋風筒上升煙道內最大覆蓋，減少NO_X逃逸，從而進一步降低氮氧化物排放。

技術領域

本實用新型涉及水泥廠回轉窯預熱器技術領域，更具體地說涉及一種水泥廠回轉窯預熱器降氮噴氨裝置。

背景技術

隨著國家對環保治理要求的加大，國家對水泥生產企業氮氧化物排放要求也不斷提高，自2014年3月起新建水泥企業氮氧化物NO_X排放要求在400mg/m³以下，重點地區氮氧化物NO_X排放濃度要求降低到300mg/m³以下。一般可采取的NO_X控制技術包括：優化窯和分解爐的燃燒制度，改變配料方案摻用礦化劑降低熟料燒成溫度和時間，改進易燒性，采用低NO_X燃燒器，在窯尾預熱器和管道中實行階段性燃燒技術，但都不能降低到環保指標要求，目前水泥企業普遍采用的是“低氮脫硝”和非催化還原的“SNCR”脫硝工藝來控制氮氧化物排放。SNCR脫硝工藝主要是在預熱器或分解爐內噴氨水，氨水與氮氧化物反應還原為氮氣。

國家知識產權局于2016年8月3日，公開了一件公開號為CN205412683U，名稱為“水泥窯SCR煙氣脫硝還原劑氣化/混合一體化裝置”的實用新型專利，該實用新型專利將SCR脫硝還原劑通過還原劑噴射裝置噴入水泥窯尾預熱器上部現有旋風筒之間的對應的上升煙道中，利用上升煙道處來自水泥窯尾的500℃~750℃左右的高溫煙氣，將還原劑氣化成氣氨，氣氨與高溫煙氣混合后進入旋風筒，利用旋風筒的旋流作用，加強煙氣擾動，使煙氣與還原劑的充分混合，再經過預熱器出口煙道后進入布置在下游的SCR脫硝裝置(9)進行脫氮反應。本實用新型是一種投資和運行成本低、能耗低、安全可靠性高的水泥窯SCR脫硝還原劑氣化混合一體化方法及裝置。

上述現有技術中，氨水噴灑覆蓋面積較小、噴氨水后脫氮效率不高。

實用新型內容

為了克服上述現有技術中存在的缺陷和不足，本申請提供了一種水泥廠回轉窯預熱器降氮噴氨裝置，本申請旨在于解決目前噴氨水后脫氮效率不高的問題，在預熱器C5旋風筒上升煙道內噴入氨水，將NO_X還原成氮氣，使得氨水能夠更有效的在預熱器C5旋風筒上升煙道內最大覆蓋，減少NO_X逃逸，從而進一步降低氮氧化物排放。

為了解決上述現有技術中存在的問題，本實用新型是通過下述技術方案實現的：

一種水泥廠回轉窯預熱器降氮噴氨裝置，包括C5級旋風筒和若干氨水噴槍，其特征在于：若干氨水噴槍水平均勻布置在C5級旋風筒的上升煙道上，氨水噴槍的噴頭伸入C5級旋風筒的上升煙道內，且氨水噴槍的噴頭朝下設置；所述氨水噴槍距離旋風筒頂部高度為1-1.5m。

所述氨水噴槍的后端設置有進氨口和進氣口，氨水噴槍前端伸入C5級旋風筒的上升煙道內的一端套有保護套管。

所述保護套管由耐高溫、耐腐蝕和耐磨損的材料制成。

所述氨水噴槍的數量為4-8支，沿C5級旋風筒的上升煙道外側圓周均勻分布。

與現有技術相比，本實用新型所帶來的有益的技術效果表現在：