[實用新型]一種推塊組合

有效

• 申請號: 201721897503.9
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207711293U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 魏俊輝;魏哲坤;羅小華;吳飛
• 申請（專利權）人: 青島鼎鑫精密模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221
• 代理人: 趙敏玲

本實用新型公開一種推塊組合，包括凸模基座，凸模基座的側面設置多個運水孔，凸模基座的四個角上設置凹槽，凸模基座上平面其中一個邊上設置階梯凹槽，凸模基座中間設置凸起，凸起側面設置多個凹槽，凸起的根部沿圓周方向設置多個在凸模通孔內滑動的推塊，推塊底端連接推桿，推桿上設置臺階法蘭。推塊與推桿通過螺釘連接或焊接，該裝置在工作時推桿在凸模基座的通孔內向凸模基座上方滑動，推塊在推桿的推動下脫出凸模，將注塑件退出，然后歸位，繼續進行下一批注塑件的澆注。本裝置通過設置推塊組合解決了傳統頂針脫模中遇到的頂力小和對注塑件損壞的問題。

技術領域

本實用新型涉及注塑模領域，具體涉及一種推塊組合。

背景技術

注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經冷卻固化后，得到成形品。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。隨著塑料工業的迅速發展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用，產品對模具的要求也越來越高，傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求。

現有模具行業的注塑件生產過程中，針對注塑工件的脫模和頂出常采用頂針來實現，即注塑機頂出系統驅動頂針，然后連接到模具頂出系統。頂針通常對頂出位置的適用具有局限性，例如頂針頂出面如果是斜面或曲面時，頂針沉頭要做定位防轉，頂面要加階梯防滑，制作過程復雜，耗費時間較長，造成生產效率低下。并且當需要較大頂出力或者需要將細長形注塑件頂出脫離模具時，細桿型的頂針頂出力度小、容易使產品變形、受損。

對于頂針的一種替代品，一種具有較大接觸面積的頂板，雖然實現了頂出力度大和保護細長形產品不受損壞的效果，但是制造成本非常高，加工難度相對也比較大，不適于小批量、多型號產品的應用。

發明內容

針對背景技術中存在的問題，為克服現有技術的不足，本實用新型公開一種推塊組合，解決了現有技術中常規模體澆筑出的產品成型時頂針不易頂出的技術問題。

一種推塊組合，包括凸模基座，凸模基座的側面設置多個運水孔，所述凸模基座的四個角上設置凹槽，所述凸模基座上平面其中一個邊上設置階梯凹槽，所述階梯凹槽上設置排氣孔，所述凸模基座中間設置凸起，所述凸起側面設置多個凹槽，所述凸起的根部沿圓周方向設置多個在凸模通孔內滑動的推塊，所述推塊底端連接推桿，所述推桿上設置臺階法蘭。

優選的，所述推塊與推桿通過螺釘連接或焊接；

優選的，所述凸起上平面設置多個用于制作產品凸起的孔；

優選的，所述推塊與凸起接觸部分為凹進的弧形；

優選的，所述凸起與推塊接觸部分為凸出的弧形。

本實用新型所取得的有益效果是：

(1)本實用新型通過多個推塊協作的方式實現注塑件的迅速、完整脫模。

(2)本實用新型通過設置推塊，對產品在脫模過程中進行有效的保護，既保證產品迅速、完整地脫模，又確保了脫模產品的完整性。

(3)本實用新型的推塊制作成本低，取材方便易加工，產品脫模時推動過程摩擦力小。

(4)推桿上設置臺階法蘭，方便推桿的固定和脫模操作。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種推塊組合的主視圖；