[實用新型]可減小工作過程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐

有效

• 申請號: 201721897263.2
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207709862U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 孫成望
• 申請（專利權）人: 四川省宏錦泰粉末冶金有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10
• 代理公司: 成都東唐智宏專利代理事務所(普通合伙) 51261
• 代理人: 羅言剛

本實用新型公開了一種可減小工作過程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐，包括爐筒，所述爐筒內還安裝有傳送架，所述傳送架上張設有傳送帶，還包括設置于爐筒內的加熱部件，所述加熱部件用于將電能轉化為熱能，所述加熱部件呈倒扣的槽狀，且傳送帶的傳送部分經過加熱部件上的槽體空間；所述加熱部件包括兩塊側板及連接兩塊側板的頂板，所述頂板為弧形板，且頂板與兩側板均通過光滑的曲面相接，頂板及兩側板內均內嵌有電熱絲；所述爐筒內還安裝有吊掛系統，所述吊掛系統包括吊繩，所述加熱部件通過吊繩懸吊于爐筒內。本燒結爐在使用過程中加熱部件上的熱應力小。

技術領域

本實用新型涉及一種粉末冶金設備技術領域，特別是涉及可減小工作過程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐。

背景技術

粉末冶金燒結爐主要用于粉末冶金產品的燒結，廣泛應用于軍工，汽車，機械，家電，電動工具，磁性材料等的制造。粉末冶金行業中，燒結爐是利用如電流，使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料，比如對粉末冶金過程中壓制工序所得的零件進行加熱的工業爐。現有技術中燒結爐的前端一般包括進料段，燒結爐的后端一般包括出料段，粉末冶金過程中壓制工序所得零件一般在傳送帶的作用下，由進料段進入燒結爐，完成燒結后再由燒結爐輸出至出料段上。

加熱部件為燒結爐的重要組成部分，由于加熱部件在冷態和熱態兩工況下溫差較大，以上溫差所導致的熱應力成為了影響加熱部件壽命的重要因素。

進一步優化燒結爐的結構設計，以減小燒結爐的故障率，是本領域技術人員所亟待解決的技術問題。

實用新型內容

針對上述提出的進一步優化燒結爐的結構設計，以減小燒結爐的故障率，是本領域技術人員所亟待解決的技術問題的問題，本實用新型提供了一種可減小工作過程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐，本燒結爐在使用過程中加熱部件上的熱應力小。

可減小工作過程中加熱部件上熱應力的粉末冶金燒結爐，包括爐筒，所述爐筒內還安裝有傳送架，所述傳送架上張設有傳送帶，還包括設置于爐筒內的加熱部件，所述加熱部件用于將電能轉化為熱能，所述加熱部件呈倒扣的槽狀，且傳送帶的傳送部分經過加熱部件上的槽體空間；

所述加熱部件包括兩塊側板及連接兩塊側板的頂板，所述頂板為弧形板，且頂板與兩側板均通過光滑的曲面相接，頂板及兩側板內均內嵌有電熱絲；

所述爐筒內還安裝有吊掛系統，所述吊掛系統包括吊繩，所述加熱部件通過吊繩懸吊于爐筒內。

現有技術中，傳送帶一般呈環狀，以上傳送帶的傳送部分即為傳送帶上起物料傳送作用的部分，即在傳送帶傳動過程中位于傳送面上的傳送帶部分。本方案中，所述加熱部件呈倒扣的槽狀，且傳送帶經過傳送帶的傳送部分，這樣，將待進行燒結的物料置放于傳送帶上后，在傳送帶的傳動下，物料可運動至加熱部件的加熱區域進行加熱而完成燒結。

現有的加熱部件一般包括呈環狀的外殼，加熱部件上的電熱絲一般內嵌于所述環狀的外殼內，外殼固定于爐筒上，這樣，在加熱部件工作與不工作兩種工況下，由于外殼不能夠自由伸縮，故加熱部件上易產生較大的熱應力。

本方案中，通過設置為加熱部件呈槽狀，且加熱部件在爐筒內的安裝方式為通過吊繩懸吊于爐筒內，這樣，在加熱部件產生熱脹冷縮時，由于吊繩具有柔性，故爐筒對加熱部件無直接的剛性約束；同時由于加熱部件的下端具有開口、頂板為弧形板、側板與頂板通過曲面相接，故在熱脹冷縮下，加熱部件自身上不會產生應力集中情況，同時頂板的形狀設計使得頂板易于發生變形而釋放熱應力；以上頂板及兩側板內均內嵌有電熱絲，可使得本加熱部件槽體空間表面各點溫度更為均勻，能夠較為均勻的對零件進行加熱。綜上，通過對加熱部件的結構設計以及加熱部件與爐筒的連接方式設計，可使得本燒結爐在使用過程中加熱部件上的熱應力小，利于減小本燒結爐在使用過程中的故障率。

作為優選，為提升燒結過程中的熱利用率和加熱效率，優選設置為加熱部件的外側還包覆有保溫層。