[實用新型]一種硅酸鈉窯爐快速補充加料裝置

有效

• 申請號: 201721897218.7
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207713414U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 張聿林
• 申請（專利權）人: 安徽確成硅化學有限公司
• 主分類號: C01B33/32
• 分類號: C01B33/32
• 代理公司: 安徽深藍律師事務所 34133
• 代理人: 汪鋒

本實用新型公開了一種硅酸鈉窯爐快速補充加料裝置，包括有設置在窯頭料倉底端的連接溜槽，連接溜槽的下方架設有傾斜設置的導料槽，導料槽的出料口伸入到窯爐池中，窯爐池的加料口處設置有加料保護裝置，所述加料保護裝置包括有二部分，一部分為設置在加料口邊緣處還設有加料口池壁保護棉，另一部分為位于窯爐大碹底端加料口平碹處的加料口高溫保護水套，連接溜槽出料處對應的導料槽處懸掛有氣流吹送裝置。本實用新型結構設計新穎，可以快速將物料加入到窯爐內部的高溫部位而加快熔化，同時使用壓縮空氣吹送，大大降低了勞動強度，同時很好地保護了窯爐加料口處的電熔磚，并防止了熟料在加料口處熔化冷卻粘壁影響設備安裝和窯爐密封。

技術領域：

本實用新型涉及硅酸鈉窯爐加料技術領域，主要涉及一種硅酸鈉窯爐快速補充加料裝置。

背景技術：

硅酸鈉窯爐投入生產，需要經過窯爐烘烤達到一定的溫度，才向窯爐中加料。通常窯爐中不加料，或加入很少的物料，以利于窯爐不定型材料的燒結等達到設計要求。達到溫度后需要向中加料，使之達到合理的液位高度，然后進入正常生產。向窯爐中加入孰料，保護窯爐耐火材料，避免配合料侵蝕耐火材料。窯爐通常達到1300℃開始加熟料，溫度較高，大部分使用人工直接從加料口加入，由于加料口較小，過火空間小，不能及時將加入的物料熔化形成液位，而是積聚在加料口，影響了進一步的加料，人工操作勞動強度大，環境惡劣，延長了投產的時間進度，加大了燃料損耗。同時加料口在加料過程中接觸冷的物料，加料口處的電熔磚受到損壞較大，影響了窯爐壽命。加料口磚高溫保護裝置防止了物料在加入過程對磚的碰撞及冷風吹裂，防止物料粘結在磚上。

實用新型內容：

本實用新型目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種硅酸鈉窯爐快速補充加料裝置，不僅可以降低勞動強度，大大提高加料速度，迅速補充液位，實現較快速度投產，同時可以較好地保護加料口電熔磚。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種硅酸鈉窯爐快速補充加料裝置，其特征在于：包括有設置在窯頭料倉底端的連接溜槽，所述連接溜槽的下方架設有傾斜設置的導料槽，所述導料槽的出料口伸入到窯爐池中，所述窯爐池的加料口處設置有加料保護裝置，所述加料保護裝置包括有二部分，一部分為設置在加料口邊緣處還設有加料口池壁保護棉，另一部分為位于窯爐大碹底端加料口平碹處的加料口高溫保護水套，所述連接溜槽出料處對應的導料槽處懸掛有氣流吹送裝置。

所述的導料槽通過前端高溫支撐水包和后端支撐裝置架設在窯爐池的加料口處的窯爐池壁上，所述高溫支撐水包采用水進行冷卻，設有進出口水管連接水路，后端支撐裝置采用耐火磚固定池壁上。

所述的加料口池壁保護棉位于窯爐池壁上方，且貼在加料口池壁磚表面，其材質為巖棉或硅酸鋁類的棉、毯、纖維、氈。

所述的加料口高溫保護水套位于導料槽出料端的正上方，且加料口高溫保護水套上設有保護水套進出水管。

所述的氣流吹送裝置通過可調節的固定裝置架設在導料槽上方，其包括有傾斜設置的出氣管，所述出氣管的前端口處為口徑縮小的扁平噴嘴，其高度3-5mm，所述出氣管的后端通過壓縮空氣連接軟管連接至壓縮機出風口。

所述的窯爐加料口處臨時安裝軟質保溫材料實現對窯爐加料口處電熔磚的保護，并防止物料在高溫在熔化后冷卻粘在磚上，影響加料機的安裝和窯爐密封；所述的高溫支撐裝置是二端通有冷卻水的水包冷卻箱，二端固定在加料口的上部，下部則是高溫部位，溫度約為1200-1400℃，后部的支撐裝置則為常規耐火磚。

所述的加料保護裝置有二部分組成，一部位于加料口平碹的部位是二端通水冷卻的密封水包，高度超過20cm，可以防止物料對電熔磚的沖擊，同時耐高溫可以長期使用，另一部分用于加料口池壁磚的保護由是通過軟質保溫材料如硅酸鋁質纖維氈類，貼在磚表面。