[實(shí)用新型]工字形鋼柱與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721896746.0
• 申請(qǐng)日: 2017-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207892023U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-09-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉秀麗;孫風(fēng)彬;王燕;刁延松;郭超;楊松森
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島理工大學(xué)
• 主分類號(hào): E04B1/24
• 分類號(hào): E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 青島清泰聯(lián)信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37256
• 代理人: 劉建軍

本實(shí)用新型提出一種工字形鋼柱與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接裝置，包括多個(gè)工字形的鋼柱，相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間連接有兩個(gè)連接件，兩個(gè)所述連接件分別套接于所述鋼柱腹板兩側(cè)的凹槽內(nèi)部，在所述連接件上，所述連接件朝向所述鋼柱翼緣板的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔為多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述鋼柱中，至少一個(gè)所述第一安裝孔朝向一個(gè)所述鋼柱的翼緣板，至少一個(gè)所述第一安裝孔朝向另一個(gè)所述鋼柱的翼緣板，相鄰兩個(gè)所述鋼柱的翼緣板上對(duì)應(yīng)于所述第一安裝孔均開(kāi)設(shè)有第一通孔，以使鋼結(jié)構(gòu)梁通過(guò)螺栓與相鄰兩個(gè)所述鋼柱，以及相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間的兩個(gè)所述連接件可拆卸連接。本實(shí)用新型在保證結(jié)構(gòu)可靠性的同時(shí)，能夠提高施工現(xiàn)場(chǎng)安裝效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)梁柱的連接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種工字形鋼柱與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接裝置。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)工字形鋼(包括工字鋼及H型鋼等)柱與鋼結(jié)構(gòu)(包括工字形鋼、箱形截面鋼等)梁的連接節(jié)點(diǎn)通常是由鋼結(jié)構(gòu)梁通過(guò)螺栓連接的方式固定于一個(gè)工字形鋼柱的翼緣板上而形成。

在現(xiàn)場(chǎng)施工的過(guò)程中，由于工字形鋼柱的加工長(zhǎng)度有限，因此需要將多個(gè)工字形鋼柱相互焊接在一起，而施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接作業(yè)一方面可靠性受焊工的熟練程度影響，從而會(huì)增加因焊接缺陷而引發(fā)的質(zhì)量事故；另一方面，以焊接為主的連接形式施工速度較慢，在很大程度上制約整個(gè)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)技術(shù)問(wèn)題，提出一種在保證結(jié)構(gòu)可靠性的同時(shí)，能夠提高施工現(xiàn)場(chǎng)安裝效率的工字形鋼柱與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接裝置。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種工字形鋼柱與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接裝置，包括多個(gè)工字形的鋼柱，相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間連接有兩個(gè)連接件，兩個(gè)所述連接件分別套接于所述鋼柱腹板兩側(cè)的凹槽內(nèi)部，在所述連接件上，所述連接件朝向所述鋼柱翼緣板的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔為多個(gè)，相鄰兩個(gè)所述鋼柱中，至少一個(gè)所述第一安裝孔朝向一個(gè)所述鋼柱的翼緣板，至少一個(gè)所述第一安裝孔朝向另一個(gè)所述鋼柱的翼緣板，相鄰兩個(gè)所述鋼柱的翼緣板上對(duì)應(yīng)于所述第一安裝孔均開(kāi)設(shè)有第一通孔，以使鋼結(jié)構(gòu)梁通過(guò)螺栓與相鄰兩個(gè)所述鋼柱，以及相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間的兩個(gè)所述連接件可拆卸連接。

作為優(yōu)選，兩個(gè)所述連接件之間固定連接有固定部，所述固定部沿所述鋼柱長(zhǎng)度方向的兩個(gè)側(cè)方均形成有U形槽，兩個(gè)所述U形槽分別套設(shè)于相鄰兩個(gè)所述鋼柱腹板的外部，相鄰兩個(gè)所述鋼柱均與所述固定部接觸。

作為優(yōu)選，所述連接件與所述鋼柱之間形成有腔室，所述腔室沿所述鋼柱長(zhǎng)度方向中空。

作為優(yōu)選，所述連接件為U型鋼，所述連接件的開(kāi)口朝向所述鋼柱，所述第一安裝孔開(kāi)設(shè)于所述連接件側(cè)板上。

作為優(yōu)選，在垂直于所述鋼柱腹板的方向上，所述連接件遠(yuǎn)離所述鋼柱腹板的側(cè)部開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，以使鋼結(jié)構(gòu)梁通過(guò)螺栓與所述連接件可拆卸連接。

作為優(yōu)選，相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間連接有可與鋼結(jié)構(gòu)梁的端部焊接的固定板，所述固定板上對(duì)應(yīng)于所述第一通孔開(kāi)設(shè)有第二通孔，以通過(guò)螺栓與相鄰兩個(gè)所述鋼柱，以及相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間的兩個(gè)所述連接件可拆卸連接，所述固定板上固定連接有可與鋼結(jié)構(gòu)梁端部焊接的加勁肋，所述加勁肋與所述鋼柱長(zhǎng)度方向平行，所述加勁肋與所述鋼柱翼緣板垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于：

1、本實(shí)用新型工字形鋼柱與鋼結(jié)構(gòu)梁的連接裝置通過(guò)在相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間設(shè)置所述連接件，將傳統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)梁柱的連接節(jié)點(diǎn)移至相鄰兩個(gè)所述鋼柱之間，從而一方面在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)相鄰兩個(gè)所述鋼柱將采用螺栓的連接方式取代了采用焊接的連接方式，進(jìn)而顯著提高了安裝效率，另一方面，所述連接件作為所述鋼柱的加勁肋與鋼結(jié)構(gòu)梁的配合能夠?qū)崿F(xiàn)“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”，進(jìn)而保證了連接節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的可靠性及抗震性能；因此，本實(shí)用新型在保證結(jié)構(gòu)可靠性的同時(shí)，能夠提高施工現(xiàn)場(chǎng)安裝效率。