[實用新型]一種除銹磷化裝置

有效

• 申請號: 201721895843.8
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207727151U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 王洪珂;李治輝;王恩棟;陳雷;齊保峰;鐘麗君;池維國;董嵐椈
• 申請（專利權）人: 鞍山貫邦環保新材料有限公司
• 主分類號: C23C22/00
• 分類號: C23C22/00;C23C22/78;C23G3/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 喬麗艷

本實用新型的目的在于解決現有除銹磷化裝置存在的問題，提供了一種除銹磷化裝置，屬于金屬表面除銹磷化技術領域。該除銹磷化裝置包括除銹磷化工作槽，的除銹磷化副槽，藥劑儲藥罐和尾渣過濾回收器；所述除銹磷化工作槽與所述除銹磷化副槽連接，所述藥劑儲藥罐與所述除銹磷化工作槽連接，所述尾渣過濾回收器與所述除銹磷化副槽連接。本實用新型裝置實現除銹磷化液處于循環流動狀態，產生的副產品隨時被過濾出來，使工作槽中的鋼鐵件除銹磷化狀態穩定，實現鋼鐵表面氧化鐵皮直接轉化為磷化膜。

技術領域

本實用新型屬于金屬表面除銹磷化技術領域，特別涉及一種除銹磷化裝置。

背景技術

目前鋼鐵表面前處理采用分步處理，首先需要經過各種酸洗除銹過程，去除其表面的氧化鐵皮，然后進行磷化處理，以使鋼鐵表面提供保護膜，在一定程度上防止鋼鐵表面被腐蝕，或在冷加工過程中起到潤滑作用。傳統的酸洗除銹使用鹽酸、硫酸和混酸等化學方法處理，在除銹過程中產生酸霧和廢酸液等污染問題，且造成成本的間接提高和回收麻煩；磷化過程是利用化學或電化學反應的方法在鋼鐵表面形成轉化膜的過程。

現有的除銹磷化處理工藝采用的裝置大都存在以下問題：除銹和磷化處理分開進行，需要使用大量的水洗，造成水資源的大量浪費；水洗產生的廢水處理成本高，而廢水的直接排放會對環境造成直接污染；酸洗除銹過程一般用蒸汽加熱，因此會消耗大量的熱能；除銹磷化過程大都只有工作槽，無副槽配套，藥劑無法循環使用；磷化槽在使用過程中會出現沉渣，大量的沉渣產生需要換槽除去。導致實際生產時操作復雜，且成本較高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有除銹磷化裝置存在的問題，提供了一種除銹磷化裝置。該裝置實現除銹磷化液處于循環流動狀態，產生的副產品隨時被過濾出來，使工作槽中的鋼鐵件除銹磷化狀態穩定，實現鋼鐵表面氧化鐵皮直接轉化為磷化膜。

一種除銹磷化裝置，包括用于對待處理材料的表面同時進行除銹和磷化處理的盛有除銹磷化溶液的除銹磷化工作槽，用于促進所述除銹磷化工作槽內除銹磷化溶液流動和藥劑穩定的除銹磷化副槽，用于存儲除銹磷化劑的藥劑儲藥罐和用于過濾所述除銹磷化副槽中副產品的尾渣過濾回收器；

所述除銹磷化工作槽與所述除銹磷化副槽連接，所述藥劑儲藥罐與所述除銹磷化工作槽連接，所述尾渣過濾回收器與所述除銹磷化副槽連接；

其中，所述除銹磷化副槽上設有1#出水管與所述除銹磷化工作槽連接，并且所述除銹磷化工作槽的底部通過安裝有輸送泵的2#出水管與所述除銹磷化副槽連接，使除銹磷化工作槽內的藥液由上至下流動；所述除銹磷化工作槽上設置有水位計以及帶有輸送泵的清水進水管道；所述除銹磷化副槽上設置有pH在線監測裝置和水位計，底部還與所述尾渣過濾回收器通過出渣閥連接；

較好的，所述除銹磷化副槽底部的高度高于所述除銹磷化工作槽底部的高度，所述副槽體積大于所述工作槽的體積；

較好的，所述1#出水管設有進藥口與所述藥劑儲藥罐的輸藥管連接；

較好的，所述除銹磷化工作槽中靠近一側槽壁的槽體上部設置有數個平行的出水口，所述出水口均與所述1#出水管的出口連接；

較好的，所述尾渣過濾回收器為有蓋的桶，設置在支撐架的轉動軸上，以轉動軸為原點旋轉；所述尾渣過濾回收器內部設有拆卸式布袋過濾器，桶蓋上還設有尾渣液入口、氧化劑進料口和高壓空氣入口；

較好的，所述pH在線監測裝置為兩組，分別設置于所述除銹磷化副槽與1#出水管的連接處和所述除銹磷化副槽與2#出水管的連接處；

進一步的，所述除銹磷化裝置包括加熱裝置，用于對所述除銹磷化工作槽和除銹磷化副槽溶液加熱；并且所述除銹磷化工作槽中設有溫度檢測裝置，所述2#出水管穿過所述加熱裝置；