[實(shí)用新型]一種電子秤外殼注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721895167.4
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN207711262U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李亞飛;王幼民;唐鈴鳳;張振;程藝;藍(lán)金康
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽工程大學(xué)
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27;B29C45/32
• 代理公司: 北京元本知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11308
• 代理人: 范奇

本實(shí)用新型公開了一種電子秤外殼注塑模具，包括定模和位于定模下的動(dòng)模；所述定模包括定模板座，定模板座上設(shè)置有定位環(huán)，定模板座下設(shè)置有定模板，所述定模板下部中間設(shè)置有凹槽一，凹槽一內(nèi)設(shè)置有型腔，型腔包括四個(gè)凹模板；動(dòng)模包括動(dòng)模板，動(dòng)模板上部中間設(shè)置有凹槽二，凹槽二內(nèi)設(shè)置有型芯，型芯包括四個(gè)凸模板，型腔與型芯之間設(shè)有分型面，分型面上設(shè)置有分流道和澆口，動(dòng)模板下面設(shè)置方塊和墊塊，方塊和墊塊之間設(shè)置有頂出面針板和頂出底針板，方塊和墊塊的整體下設(shè)置有動(dòng)模板座，定位環(huán)下設(shè)置有貫穿定模板座、定模板和型腔的澆口套。本實(shí)用新型采用一腔四模的結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)，特別涉及一種電子秤外殼注塑模具。

背景技術(shù)

電子秤是人們生活購物中常用的一種工具，由要滿足其輕便小巧便于攜帶的特點(diǎn)，因此常采用塑料制品進(jìn)行生產(chǎn)制造。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓攝入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。模具的結(jié)構(gòu)類型隨著制件產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)等類型的不同而可能千變?nèi)f化，但其基本結(jié)構(gòu)主要是由澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)等構(gòu)成的。

由于制件的體積較小，若一套模具一次只生產(chǎn)一件產(chǎn)品，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)效率降低，造成人力財(cái)力的浪費(fèi)，所以需要一種新型的模具結(jié)構(gòu)來滿足人們的使用要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子秤外殼注塑模具，采用一腔四模的結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增加了機(jī)器的利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電子秤外殼注塑模具，包括定模和位于定模下的動(dòng)模；所述定模包括定模板座，所述定模板座上通過螺栓一連接有定位環(huán)，所述定模板座下通過螺栓二連接有定模板，所述定模板下部中間設(shè)置有凹槽一，所述凹槽一內(nèi)設(shè)置有型腔，所述型腔包括四個(gè)凹模板；所述動(dòng)模包括動(dòng)模板，所述動(dòng)模板上部中間設(shè)置有凹槽二，所述凹槽二內(nèi)設(shè)置有型芯，所述型芯包括四個(gè)凸模板，所述型腔與型芯之間設(shè)置有分型面，所述分型面上設(shè)置有分流道和澆口，所述動(dòng)模板下面設(shè)置方塊和墊塊，所述方塊和墊塊的中間設(shè)置有頂出面針板和頂出底針板，所述頂出面針板下通過螺栓三連接有頂出底針板，所述方塊和墊塊的整體下設(shè)置有動(dòng)模板座，所述方塊和動(dòng)模板座通過螺栓四連接，所述動(dòng)模板、墊塊和動(dòng)模板座通過螺栓五連接，所述定位環(huán)下設(shè)置有貫穿定模板座、定模板和型腔的澆口套,所述型腔下設(shè)置有貫穿型芯、動(dòng)模板和頂出面針板的推桿，所述動(dòng)模板下設(shè)置有貫穿頂出面針板的復(fù)位桿。

優(yōu)選的，所述四個(gè)凹模板為一體結(jié)構(gòu)，所述四個(gè)凸模板為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述型腔和型芯均為可拆卸設(shè)置。

優(yōu)選的，每個(gè)所述凸模板內(nèi)都均勻設(shè)置有七個(gè)推桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)注塑模具工作時(shí)，熔融狀態(tài)下的融料通過澆口套進(jìn)入分流道中，該分流道采用“工字形”圓形截面，比面積最小，阻力小，壓力損失小，且降低融料冷的卻速度，型腔的布局采用“矩形-平衡”的方式布局，四個(gè)型腔呈矩形對(duì)稱分布，這樣使得整個(gè)模具在總體上處于受力平衡狀態(tài)，減少注塑機(jī)因受力不平衡產(chǎn)生異常磨損，交口采用側(cè)澆口，其截面為矩形，增加融料從分流道進(jìn)入型腔和型芯時(shí)的壓力和速度，從而使融料快速充滿型腔和型芯，采用這種一腔四模的結(jié)構(gòu)，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，增加了機(jī)器的利用率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中的A-A斷面剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型的開模狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。