[實用新型]氣瓶低溫泵套筒總成有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721894434.6 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207848964U | 公開(公告)日: | 2018-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱倩麗;史澄輝;田永鵬;李力新;谷雪松;孟新軍 | 申請(專利權(quán))人: | 西安德森新能源裝備有限公司 |
| 主分類號: | F17C7/02 | 分類號: | F17C7/02;F17C13/00 |
| 代理公司: | 中國商標專利事務(wù)所有限公司 11234 | 代理人: | 宋義興 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套筒 外管組件 內(nèi)管 套筒總成 襯環(huán) 本實用新型 內(nèi)管組件 低溫泵 固定件 氣瓶 外斜 減震 天然氣氣瓶 相對位移量 后端密封 前端法蘭 熱量損失 支撐裝置 擋板 隔熱層 總成本 緊固 套接 外管 支撐 | ||
本實用新型涉及天然氣氣瓶支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供一種氣瓶低溫泵套筒總成,其特征在于,其包括內(nèi)管組件和外管組件,內(nèi)管組件包括套筒內(nèi)管和分別連接在套筒內(nèi)管兩端的套筒前端法蘭與套筒后端密封塊;外管組件套接在套筒內(nèi)管上,外管組件包括相互連接的套筒外管和第一固定件,第一固定件與套筒內(nèi)管之間設(shè)有襯環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于:套筒外斜塊能夠增大套筒總成的剛度和支撐強度;套筒總成上的隔熱層,能夠減少熱量損失;套筒外斜塊與套筒內(nèi)管之間設(shè)有襯環(huán)及襯環(huán)擋板,使內(nèi)、外管組件連接緊固,減少了內(nèi)、外管組件之間的間隙的變化,從而降低了氣瓶內(nèi)、外殼相對位移量,能夠起到了減震、增大支撐強度的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及天然氣氣瓶支撐裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用在車用低溫泵液化天然氣氣瓶的前端支撐裝置,尤其是一種車用液化天然氣氣瓶低溫泵套筒總成。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的車用液化天然氣氣瓶上的低溫泵通過低溫泵套筒安裝在氣瓶上。通常,套筒總成結(jié)構(gòu)包括套筒前端法蘭、套筒內(nèi)管和套筒后端密封塊,套筒內(nèi)管一端與套筒前端法蘭焊接,另一端與套筒后端密封塊連接,套筒內(nèi)管和套筒前端法蘭等內(nèi)管組件通過套筒后端密封塊與外管連接。由于天然氣氣瓶需要長期處于動載荷條件下,因此,采用上述結(jié)構(gòu)的現(xiàn)有技術(shù)中的套筒裝置在強度、剛度性能上不能滿足氣瓶長期使用的需求。長期使用現(xiàn)有的低溫泵套筒非常容易導致內(nèi)膽與外殼相對位移大,還會出現(xiàn)套筒與封頭處焊縫開裂的現(xiàn)象,會最終導致失真空。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中的氣瓶低溫泵套筒總成,隔熱效果較差,經(jīng)常出現(xiàn)漏熱現(xiàn)象。
綜上,設(shè)計一種能夠長久耐用的、隔熱效果好的、減震效果好的以及支撐強度高的車用液化天然氣氣瓶低溫泵套筒總成是十分重要的,也是十分迫切的。
鑒于上述缺陷,本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。
實用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)缺陷,本實用新型采用的技術(shù)方案在于,本實用新型提供一種氣瓶低溫泵套筒總成,其特征在于,其包括內(nèi)管組件和外管組件,所述內(nèi)管組件包括套筒內(nèi)管和分別連接在所述套筒內(nèi)管兩端的套筒前端法蘭與套筒后端密封塊;所述外管組件套接在所述套筒內(nèi)管上,所述外管組件包括相互連接的套筒外管和第一固定件,所述第一固定件與所述套筒內(nèi)管之間設(shè)有襯環(huán)。
較佳地,所述第一固定件為套筒前端外斜塊,所述套筒前端外斜塊的厚度大于所述套筒外管,所述襯環(huán)分別與所述套筒內(nèi)管的外壁和所述套筒前端外斜塊的內(nèi)壁貼合。
較佳地,所述套筒前端外斜塊內(nèi)壁的周緣上設(shè)有襯環(huán)擋板。
較佳地,所述套筒前端法蘭上設(shè)有第一定位孔,所述套筒后端密封塊底部設(shè)有第二定位孔,所述第一定位孔為錐形孔,所述第二定位孔為通孔。
較佳地,所述套筒內(nèi)管一端與所述套筒前端法蘭插接焊接,所述套筒內(nèi)管另一端與所述套筒后端密封塊插接焊接。
較佳地,所述套筒內(nèi)管的外壁上設(shè)有隔熱層,所述隔熱層置于所述套筒內(nèi)管和所述套筒外管之間。
較佳地,所述隔熱層的隔熱材料采用鋁箔和玻璃纖維紙材料制成;所述隔熱層的壁厚為10至14mm。
較佳地,所述襯環(huán)為環(huán)氧玻璃鋼材質(zhì)。
較佳地,所述套筒總成總長度為640mm;所述套筒內(nèi)管的壁厚為1至2mm;所述套筒外管的壁厚為4至5mm;所述第一固定件的壁厚為15至17mm。
較佳地,所述套筒前端法蘭、所述套筒內(nèi)管、所述襯環(huán)擋板、所述套筒前端外斜塊、所述套筒外管和所述套筒后端密封塊均為不銹鋼材質(zhì)。
與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于:
1、套筒總成整體加長,增大了支撐低溫泵的強度;
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