[實用新型]閥芯帶有C型環輔助密封的調節閥修復工具有效
| 申請號: | 201721894181.2 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207736016U | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發明(設計)人: | 李濤;焦守超;韓杰;崔曉雷;金飛;鄭強畏;郭科科;阮杭浙;譚進;裴學強;蔣文結;廖明;甘萬忺 | 申請(專利權)人: | 三門核電有限公司 |
| 主分類號: | B24B1/00 | 分類號: | B24B1/00;B24B53/12;B24B49/00 |
| 代理公司: | 杭州千克知識產權代理有限公司 33246 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 317112 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥芯 修復 密封面 閥座密封面 修復工藝 本實用新型 修復工具 壓水堆核電機組 閥芯密封面 輔助密封 有效實現 在線泄漏 狀態檢查 檢查 研磨 后閥芯 氣動閥 閥門 閥座 回裝 藍油 試驗 調試 靈活 覆蓋 | ||
本實用新型屬于氣動閥修復技術領域,具體涉及一種閥提供覆蓋常見的帶有C型密封環的閥芯和閥座密封面修復問題的一種閥芯帶有C型密封環的調節閥密封面狀態檢查修復工具及修復工藝;包括以下步驟:步驟一、閥芯和閥座檢查及修復準備;步驟二、閥座密封面修復;步驟三、藍油試驗;步驟四、閥芯密封面修復;步驟五:研磨后閥芯、閥座密封面檢查;步驟六:閥門回裝后在線泄漏率試驗。本實用新型可以有效實現壓水堆核電機組在建安、調試及運行期間一種閥芯帶有C型密封環結構調節閥密封面檢查及修復;所發明的密封面修復工藝靈活高效、便捷且易精確控制,該修復工藝及其原理可以推廣至其它閥芯帶有C型密封環調節閥的密封面修復情形中。
技術領域
本實用新型屬于氣動閥修復技術領域,具體涉及一種閥芯帶有C型環輔助密封的調節閥修復工具。
背景技術
氣動控制閥在壓水堆核電站中有很多應用,尤其是余熱導出系統等關鍵系統中。氣動控制閥中有一種閥門是閥芯帶有C型密封環,閥芯的設計形式一般采用平衡式,如附圖1中所示。該類型的氣動閥在關閉時,C型密封環與閥籠形成過盈配合,其被閥籠內壁擠壓產生一定的變形。C型密封環的開口位置一般正對氣動閥的進口高壓側,在正常運行時高壓的流體通過開口流入C型密封環的環槽內,并迫使C型密封環產生變形,使其與閥籠之間形成一道牢固的密封。該道密封可以有效分擔閥座與閥芯上密封負擔,減少閥座和閥芯之間的密封比壓,進而減小執行機構的輸出載荷,有效減小執行機構的設計尺寸。因此,帶有C型密封環的氣動閥一般應用于高溫、高壓的系統中,尤其是核電站一回路系統中,并在其中起到十分關鍵的作用。
氣動閥的閥芯和閥座密封面出現問題時,一般通過做藍油試驗來進行檢查并對修復后的密封面進行驗證。而要通過做藍油試驗確認帶有C型密封環的氣動閥閥芯和閥座的密封面完整性,則存在一定的困難。主要原因在于,閥門在運行時,閥芯是在有精確尺寸的閥籠導向下,通過執行機構輸出力將其壓緊到閥座上,與此同時,C型密封環與閥座形成過盈配合。而在檢修過程中,閥芯和閥座已經從閥體中取出,在做藍油試驗時,通過回裝閥門本體和執行機構來檢查其密封面接觸情況不僅耗費大量的人力、物力,同時也會提高人員、物項被放射性介質沾污的風險;如果利用壓力機等壓力裝置將閥芯在閥籠的導向下強行壓緊到閥座密封面上,由于缺少閥門執行機構桿和閥桿的連接導向,閥桿存在被壓彎的風險,在壓緊過程中C型密封環及與其接觸的閥籠內表面也可能由于閥芯和閥籠同心性較差等問題存在被壓碎、產生刮擦或變形的風險。此外,在對受損密封面進行研磨時,由于閥座和閥芯的角度較為少見,在選擇角度匹配的研磨機時較為困難。另外一個需要關注點則是,在尋找到適宜的研磨機后,研磨機的磨頭部分和閥芯、閥座之間的同軸度無法依靠一般研磨機自帶的導向桿或導向套來完成,且由于帶有C型密封環的氣動調節閥特殊性,其密封面在研磨時需要精準控制,否則會造成密封線偏差,基于上述原因可以得出一個結論,即依靠一般的截止閥研磨機無法完成帶有C型密封環的氣動調節閥的密封面修復工作。考慮到帶有C型密封環的氣動閥所處的關鍵位置,需要依照現場的實際狀況,選擇合適的修復方法或方法組合,在確保閥芯和閥座修復質量和安全的前提下,實現帶有C型密封環的閥芯和閥座缺陷的修復對減少人員輻射劑量和提高設備檢修效率至關重要。
發明內容
本實用新型的目的是,提供覆蓋常見的帶有C型密封環的閥芯和閥座密封面修復問題的一種閥芯帶有C型密封環的調節閥密封面狀態檢查修復工具。
本實用新型的技術方案:
一種閥芯帶有C型環輔助密封的調節閥修復工具,包括導向套(1)和閥座研磨胎具(4);所述閥芯導向套(1)軸向開有兩個均布的通孔,兩根加長螺栓闖過通孔將閥座(6)和閥芯(5)相固定;所述閥座研磨胎具(4)采用不銹鋼加工制成,表面進行淬火等表面處理,胎具內徑嚴格參照閥座外徑實現精準對中。
所述導向套(1)的內外徑嚴格依照閥芯(5)和閥座(6)裝配位置設計。
所述閥座研磨胎具(4)在導向段下端設計有過渡段。
本實用新型的有益效果:
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