[實用新型]汽車儲物斗自動化生產車間

有效

• 申請號: 201721894034.5
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207791377U
• 公開（公告）日: 2018-08-31
• 發明（設計）人: 劉榮富
• 申請（專利權）人: 劉榮富
• 主分類號: B65B63/00
• 分類號: B65B63/00;B65B61/22;B65B65/00
• 代理公司: 廣州科粵專利商標代理有限公司 44001
• 代理人: 譚健洪;莫瑤江

汽車儲物斗自動化生產車間，包括注塑混裝生產線、AGV物流系統、智能倉庫、自動裝配生產線；所述的注塑混裝生產線包括單品輸送帶、單品注塑機、檢測分類打標系統、自動裝箱系統、空箱供給線、第一搬運機器人、載物箱供給線；所述的AGV物流系統包括AGV輸送軌道、AGV載物小車；所述的智能倉庫包括第二搬運機器人、貨架、進出庫自動分配線、空箱出庫線、載物箱入庫線；多臺所述的單品注塑機依次排列在單品輸送帶一側用于生產不同型號的儲物斗及支撐框，并由單品輸送帶進行單向運輸，優點是，智能倉庫運作高效、準確、安全，所有動作實現自動化作業，避免了人為操作誤作業?？梢詫崿F平穩啟動，保持倉庫高速運轉的穩定性、安全性和可靠性。

技術領域

本實用新型涉及汽車零件生產技術領域，具體為汽車儲物斗自動化生產車間。

背景技術

在當今社會，汽車已經成為人們的“日常用品”，隨著國內汽車人均保有量的快速提升，汽車零件的生產需求量也隨之日益劇增。在以前汽車部件很多是通過一體注塑成型，如汽車儲物斗，這樣雖然生產率高，成本低，但是整體注塑加工在當今精細化設計加工的年代漸漸在質量上跟不上腳步，特別在現今自動化零件加工的成本降低效率提高的前提下，分件式加工裝配慢慢取得市場和廠家的青睞，但隨之產品的零件繁多，輸送效率和成本的提高，倉存及管理的繁重導致生產環節出錯率的增加都成為自動化生產的嚴重問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服上述現有技術的缺點，提供一種脫離人力管理庫存，快速精確的汽車儲物斗自動化生產車間。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

汽車儲物斗自動化生產車間，包括注塑混裝生產線、AGV物流系統、智能倉庫、自動裝配生產線；所述的注塑混裝生產線包括單品輸送帶、單品注塑機、檢測分類打標系統、自動裝箱系統、空箱供給線、第一搬運機器人、載物箱供給線；所述的AGV物流系統包括AGV輸送軌道、AGV載物小車；所述的智能倉庫包括第二搬運機器人、貨架、進出庫自動分配線、空箱出庫線、載物箱入庫線；多臺所述的單品注塑機依次排列在單品輸送帶一側用于生產不同型號的儲物斗及支撐框，并由單品輸送帶進行單向運輸，所述的檢測分類打標系統用于對單品輸送帶上的單品進行分類及打標，所述的空箱供給線、自動裝箱系統、載物箱供給線、第一搬運機器人依次首尾連接，所述的自動裝箱系統將分類打標后的單品裝入由空箱供給線輸送過來的空箱里形成載物箱并由載物箱供給線輸送至第一搬運機器人；多個所述的貨架平行排列，每個貨架的儲存位均放置一個已經進行編號的空箱，所述的進出庫自動分配線用于將載物箱入庫和空箱出庫并由空箱出庫線、載物箱入庫線輸送至第二搬運機器人；所述的AGV輸送軌道圍繞智能倉庫布置，所述的AGV載物小車設在AGV輸送軌道上運行用于裝載載物箱及空箱，所述的第一搬運機器人、第二搬運機器人、自動裝配生產線均設置在AGV輸送軌道旁，所述的自動裝配生產線用于將AGV物流系統輸送過來的儲物斗及支撐框進行裝配并成品包裝。

作為上述方案的改進，所述的檢測分類打標系統依次包括CCD識別分類裝置、激光二維碼打標裝置、自動掃碼裝置。

作為上述方案的改進，所述的自動裝箱系統包括裝箱機器人、多個填充保護棉裝置；所述的空箱通過空箱供給線進入自動裝箱系統通過填充保護棉裝置對空箱進行保護棉填充后，裝箱機器人將單品輸送帶上的單品裝入空箱后送入載物箱供給線。

本實用新型具有以下有益效果：

1.減少生產人員數量，機器取代人員生產，減少生產人員，減輕企業人員管理難、招工難的問題。

2.節省企業成本，機器前期投入成本回收后，后期與現狀相比節省了一批工人的費用成本。

3.減輕工人勞動強度，機器能取代工人長時間重復、繁瑣和疲勞的工作，減輕工人勞動強度。

4.生產效率提高，工人長時間工作比較疲勞，中途需要休息和上廁所等等，機器連續作業有效的提高產量。