[實用新型]一種自動送絲系統

有效

• 申請號: 201721894032.6
• 申請日: 2017-12-28
• 公開（公告）號: CN207859484U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 李駿棋;張子華;朱曉強;張展榆;朱曉龍
• 申請（專利權）人: 王軍
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/321;B33Y40/00
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司 44202
• 代理人: 胡楓

本實用新型公開了一種自動送絲系統，其安裝于絲盤和打印頭之間，所述自動送絲系統包括若干自動送絲裝置，所述自動送絲裝置包括動力驅動機構和調節機構；所述動力驅動機構包括齒輪傳動組件、從動組件和驅動電機，所述齒輪傳動組件與所述從動組件之間形成第一送絲間隙，所述驅動電機驅動齒輪傳動組件工作以使第一送絲間隙內的打印絲前行；所述調節機構包括固定導向輪、可調導向輪和調位組件，所述固定導向輪和可調導向輪之間形成第二送絲間隙，所述調位組件驅動可調導向輪靠近固定導向輪或者遠離固定導向輪。采用本實用新型的自動送絲系統可以實現打印絲穩定的自動送絲。

技術領域

本實用新型涉及增材制造設備領域，尤其涉及一種自動送絲系統。

背景技術

在電熔成形中需要在打印頭中設置打印絲作為主要的打印材料，其中打印絲需要通過自動送絲機構來實現自動送絲，而在增材制造過程中，需要通過電熔成形工藝加工出整個產品，此時，增材制造設備整體結構較為龐大，打印絲由絲盤至打印頭之間的路徑較長，若采用現有技術埋弧堆焊的送絲機構實現自動送絲，則容易出現打印絲偏移，甚至是彎折的現象，且打印絲的送絲過程不穩定。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種自動送絲系統，提高打印絲自動送絲的穩定性。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種自動送絲系統，其安裝于絲盤和打印頭之間，其特征在于，所述自動送絲系統包括若干自動送絲裝置，所述自動送絲裝置包括動力驅動機構和調節機構；

所述動力驅動機構包括齒輪傳動組件、從動組件和驅動電機，所述齒輪傳動組件與所述從動組件之間形成第一送絲間隙，所述驅動電機驅動齒輪傳動組件工作以使第一送絲間隙內的打印絲前行；

所述調節機構包括固定導向輪、可調導向輪和調位組件，所述固定導向輪和可調導向輪之間形成第二送絲間隙，所述調位組件驅動可調導向輪靠近固定導向輪或者遠離固定導向輪。

作為上述方案的改進，所述齒輪傳動組件包括主動齒輪、與主動齒輪嚙合連接的第一從動齒輪和第二從動齒輪、與第一從動齒輪同軸安裝的第一主動滾子、與第二從動齒輪同軸安裝的第二主動滾子；

所述從動組件包括與第一主動滾子和第二主動滾子一一對應的第一從動滾子第二從動滾子。

作為上述方案的改進，所述動力驅動機構還包括調整機構，所述調整機構包括平推組件、用于安裝第一從動滾子的第一旋轉桿以及用于安裝第二從動滾子的第二旋轉桿，所述第一旋轉桿和第二旋轉桿沿打印絲的移送方向依次設置，所述第一旋轉桿和第二旋轉桿相鄰的端部均與平推組件相抵靠，且平推組件用于往復推動第一旋轉桿和第二旋轉桿的端部。

作為上述方案的改進，所述平推組件包括第一螺紋桿以及安裝于第一螺紋桿末端的平推塊，所述第一旋轉桿和第二旋轉桿的端部均與平推塊相抵靠。

作為上述方案的改進，所述調位組件包括第二螺紋桿和定位塊，所述可調導向輪安裝于定位塊上，所述第二螺紋桿驅動所述定位塊往復移動。

作為上述方案的改進，所述調位組件還包括固定板條，所述第二螺紋桿與固定板條螺紋連接，所述第二螺紋桿的末端卡位于所述定位塊上。

作為上述方案的改進，所述固定導向輪和可調導向輪均設有多個，且所述固定導向輪和可調導向輪呈S形排布。

作為上述方案的改進，還包括第一安裝板和第二安裝板，所述動力驅動機構安裝于所述第一安裝板上，所述調節機構安裝于所述第二安裝板上。

作為上述方案的改進，所述第一安裝板的進絲端設有第一入絲導向管，所述第一安裝板的出絲端設有第一出絲導向管；

和/或所述第二安裝板的進絲端設有第二入絲導向管，所述第二安裝板的出絲端設有第二出絲導向管。