[實用新型]太陽輪斜齒定位工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721892954.3
• 申請日: 2017-12-29
• 公開（公告）號: CN207681515U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊立冬;王宜彩
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉市錦立得粉末冶金有限公司
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種太陽輪斜齒定位工裝，包括限位平臺、定位銷套、軸芯、鋼球、導(dǎo)向座；所述導(dǎo)向座中心設(shè)有軸套，所述軸芯設(shè)置在軸套內(nèi)并能夠沿軸套垂直滑動，所述限位平臺在導(dǎo)向座上沿軸套外圍設(shè)置，相鄰限位平臺之間形成鍵槽；所述定位銷套呈L型，L型豎直段緊靠軸套設(shè)置、L型水平段置于鍵槽內(nèi)；所述軸套中部對應(yīng)定位銷套設(shè)有通孔，通孔處設(shè)置所述鋼球，所述軸芯外壁設(shè)有與鋼球貼合的弧形槽。本實用新型通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)輪內(nèi)孔的漲緊定位，結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，定位孔尺寸可變化。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種太陽輪斜齒定位工裝，屬于太陽輪加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

太陽輪為鍛壓件，在整個太陽輪斜齒加工工藝過程，關(guān)鍵工序精鏜孔中對兩孔的加工工差、同軸度要求、兩孔端距離均有較高要求，其中兩孔的同軸度要求最難實現(xiàn)。傳統(tǒng)的工藝方法是采用桿外圓定位，在鏜床上一次裝夾，一次走刀完成加工，但采用上述工藝，鏜刀在完成長距離加工后，強(qiáng)度已不足，出現(xiàn)錐孔，孔尺寸超差，而分多次走刀又不經(jīng)濟(jì)；同時刀具會產(chǎn)生徑向偏移，影響兩孔的同軸度。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種太陽輪斜齒定位工裝，定位精度高，定位孔尺寸可變化。

技術(shù)方案：本實用新型所述的太陽輪斜齒定位工裝，包括限位平臺、定位銷套、軸芯、鋼球、導(dǎo)向座；所述導(dǎo)向座中心設(shè)有軸套，所述軸芯設(shè)置在軸套內(nèi)并能夠沿軸套垂直滑動，所述限位平臺在導(dǎo)向座上沿軸套外圍設(shè)置，相鄰限位平臺之間形成鍵槽；所述定位銷套呈L型，L型豎直段緊靠軸套設(shè)置、L型水平段置于鍵槽內(nèi)；所述軸套中部對應(yīng)定位銷套設(shè)有通孔，通孔處設(shè)置所述鋼球，所述軸芯外壁設(shè)有與鋼球貼合的弧形槽。

進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案，所述限位平臺與所述定位銷套均為4個，所述限位平臺沿所述軸套外圍均勻布置形成4個鍵槽，4個所述定位銷套的L型水平段分別置于4個鍵槽內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述限位平臺通過沉頭螺釘固定在所述導(dǎo)向座上。

進(jìn)一步地，所述軸芯在氣動輸出裝置或液壓輸出裝置的驅(qū)動下沿所述軸套內(nèi)滑動。軸芯在軸套的滑動通過氣動或液壓控制，便于實現(xiàn)定位的自動化。

進(jìn)一步地，所述定位銷套豎直段外圈設(shè)有花鍵。將定位銷套外圈改為花鍵，可以對內(nèi)孔為內(nèi) 花鍵或內(nèi)齒輪的零件進(jìn)行定位

有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實用新型通過巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)輪內(nèi)孔的漲緊定位，結(jié)構(gòu)簡單，定位精度高，定位孔尺寸可變化；軸芯固定，軸套轉(zhuǎn)動，工裝的定位原理一樣，適合于軸芯不方便轉(zhuǎn)動或需要使用導(dǎo)向套大外圓進(jìn)行定位的場合。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視圖；

圖2為沿圖1中A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過附圖對本實用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1：如圖1、圖2所示的太陽輪斜齒定位工裝，包括限位平臺1、4個定位銷套2、軸芯5、鋼球3、導(dǎo)向座；導(dǎo)向座中心設(shè)有軸套4，軸芯5設(shè)置在軸套4內(nèi)并能夠在氣動或液壓動力輸出裝置的驅(qū)動下沿軸套4垂直滑動，限位平臺1通過沉頭螺釘6固定在導(dǎo)向座上并沿軸套4外圍設(shè)置，相鄰限位平臺1之間形成4個鍵槽；定位銷套2呈L型，L型豎直段緊靠軸套4設(shè)置、L型水平段置于鍵槽內(nèi)；軸套4中部對應(yīng)定位銷套2設(shè)有通孔，通孔處設(shè)置鋼球3，軸芯5外壁設(shè)有與鋼球3貼合的弧形槽。