[實(shí)用新型]一種吸料裝置及包含該吸料裝置的硫化系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721892336.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207657035U | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭偉雄;葉少華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市偉利橡塑制品有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C35/02 | 分類號(hào): | B29C35/02;B29C31/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518115 廣東省深圳市龍崗區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔板 吸料裝置 硫化系統(tǒng) 吸氣管 工作效率 取料裝置 人力成本 吸氣嘴 橡膠粒 技術(shù)方案要點(diǎn) 塑料制品制備 本實(shí)用新型 平板硫化機(jī) 外型結(jié)構(gòu) 硫化機(jī) 上端面 導(dǎo)通 閥門 減小 取料 通孔 吸住 合并 | ||
本實(shí)用新型公開了一種吸料裝置及包含該吸料裝置的硫化系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中分為兩道工序,造成了人力成本的增加,同時(shí)使得工作效率不夠高的技術(shù)問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種取料裝置包括第一隔板和第二隔板,第一隔板位于第二隔板上方,第一隔板遠(yuǎn)離第二隔板的上端面設(shè)有吸氣管,吸氣管設(shè)有閥門,第一隔板朝向第二隔板的端面均勻設(shè)有若干與吸氣管導(dǎo)通的吸氣嘴,第二隔板與吸氣嘴對(duì)應(yīng)的位置均開設(shè)有通孔,以及一種硫化系統(tǒng),包括平板硫化機(jī)和上述取料裝置,適用于外型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料制品制備,達(dá)到了便于將橡膠粒吸住取料,進(jìn)而更好地將橡膠粒放置在模型上,便于通過硫化機(jī)實(shí)現(xiàn)兩道工序的合并,減小人力成本,提高工作效率的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及硫化領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種吸料裝置及包含該吸料裝置的硫化系統(tǒng)。
背景技術(shù)
平板硫化是橡膠制品加工的基本工藝之一,主要用于膠鞋、密封制品和減震制品的制造,平板硫化機(jī)是生產(chǎn)該列產(chǎn)品的重要設(shè)備類型之一。平板硫化機(jī)主要用于硫化平型膠帶、膠板、高分子等平板類產(chǎn)品的成型,它具有熱板單位面積壓力大,設(shè)備操作可靠、維修量少等優(yōu)點(diǎn)。
在平板硫化的過程中,將沒有硫化的半成品裝入模型之中,半成品需要粘連橡膠粒。現(xiàn)有的大多數(shù)是分為兩道工序,先將橡膠粒粘在半成品上,再將粘有橡膠粒的半成品放置在模型中。兩道工序的設(shè)置,造成了人力成本的增加,同時(shí)使得工作效率不夠高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的第一目的是提供一種吸料裝置,達(dá)到便于將橡膠粒吸住取料,進(jìn)而更好地將橡膠粒放置在模型上,便于通過硫化機(jī)實(shí)現(xiàn)兩道工序的合并,減小人力成本,提高工作效率的目的。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種吸料裝置,包括上下層疊間隔設(shè)置的第一隔板和第二隔板,所述第一隔板位于所述第二隔板上方,所述第一隔板遠(yuǎn)離所述第二隔板的上端面設(shè)有吸氣管,所述吸氣管設(shè)有閥門,所述第一隔板朝向所述第二隔板的端面均勻設(shè)有若干與所述吸氣管導(dǎo)通的吸氣嘴,所述第二隔板與所述吸氣嘴對(duì)應(yīng)的位置均開設(shè)有通孔。
通過采用上述技術(shù)方案,打開閥門吸氣管吸氣,吸氣嘴將橡膠粒吸住,打開閥門停止吸氣,吸氣嘴端部的橡膠粒自由落下,使得便于將橡膠粒安裝模具布局轉(zhuǎn)移至模具上,將兩道工序合為一道工序,達(dá)到了便于將橡膠粒吸住取料,進(jìn)而更好地將橡膠粒放置在模型上,便于通過硫化機(jī)實(shí)現(xiàn)兩道工序的合并,減小人力成本,提高工作效率的目的。
優(yōu)選的,所述第一隔板和所述第二隔板之間均勻設(shè)有若干連接柱,所述第二隔板可朝向所述第一隔板移動(dòng)。
通過采用上述技術(shù)方案,第二隔板朝向第一隔板移動(dòng)時(shí),吸氣嘴端部穿過通孔,便于查看吸氣嘴的吸料情況。
優(yōu)選的,所述連接柱上套設(shè)有壓縮彈簧。
通過采用上述技術(shù)方案,按壓第二隔板朝向第一隔板移動(dòng)時(shí),壓縮彈簧被壓縮,松開第二隔板后,壓縮彈簧被壓縮產(chǎn)生的彈力驅(qū)動(dòng)第二隔板復(fù)位,通過壓縮彈簧實(shí)現(xiàn)自動(dòng)復(fù)位。
優(yōu)選的,所述第一隔板遠(yuǎn)離所述第二隔板的上端面設(shè)有兩個(gè)提手。
通過采用上述技術(shù)方案,通過提手便于吸料和移動(dòng)。
本實(shí)用新型的第二目的是提供一種硫化系統(tǒng),達(dá)到便于將橡膠粒吸住取料,進(jìn)而更好地將橡膠粒放置在模型上,便于通過硫化機(jī)實(shí)現(xiàn)兩道工序的合并,減小人力成本,提高工作效率的目的。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種硫化系統(tǒng),包括平板硫化機(jī),所述平板硫化機(jī)包括機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)有液壓缸,所述液壓缸的伸縮軸上端設(shè)有支撐架,所述支撐架滑移有操作臺(tái),所述操作臺(tái)設(shè)有模具,所述模具包括上模板和下模板,還包括上述技術(shù)方案中的一種取料裝置,所述第一隔板和所述第二隔板的大小與所述下模板相匹配,所述吸氣嘴的布置與所述下模板相匹配,所述機(jī)架旁設(shè)有料箱。
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