[實用新型]一種模具有效
| 申請號: | 201721891162.4 | 申請日: | 2017-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN207657263U | 公開(公告)日: | 2018-07-27 |
| 發明(設計)人: | 崔蕾彬;阮恢淼 | 申請(專利權)人: | 寧波優耐特模具有限公司 |
| 主分類號: | B30B15/02 | 分類號: | B30B15/02 |
| 代理公司: | 北京君恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11466 | 代理人: | 鄭黎明 |
| 地址: | 315000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 模壓腔 下模 上模 模具 排氣系統 反變形 進料口 位置處 注入區 聯通 鑲件 渣包 變形 真空排氣系統 本實用新型 對稱設置 進料流道 面輪廓度 模壓產品 排出流道 模壓面 頂柱 滑塊 合格率 外圍 保證 配合 | ||
本實用新型公開了一種模具,包括相互配合的上模和下模,位于下模上設置有頂柱、滑塊、進料口以及排氣系統,進料口通過兩條進料流道分別與位于下模面上對稱設置的模壓腔聯通,模壓腔設置有低速注入區A以及高速注入區B,并且模壓腔的外圍設置有多個渣包,渣包通過排出流道與設置于下模上的排氣系統聯通,模壓腔對應的上模位置處設置有反變形面,通過在模壓腔對應的上模位置處設置反變形面,保證模壓時模具與產品之間的余量,能夠有效防止模壓產品的模壓面變形,并采用真空排氣系統,有效降低氣孔的產生;除此以外,在線面輪廓度要求高的地方采用鑲件的結構,當該位置變形后,可及時更換鑲件,不僅保證產品的合格率,而且能降低生產成本。
技術領域
本實用新型涉及模壓技術領域,尤其涉及一種模具。
背景技術
模具,工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具,它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工,模具,在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一,對應電子元件支架來說,均為外觀件,所有對表面要求較高,不允許表面出現龜裂和氣孔,為了能夠達到表面要求度較高的工件,通常會采用將澆筑口厚度降低來改善,但是極易出現產品的變形,并且模壓過程中容易導致模腔的局部輪廓變形,從而無法獲得質量較高的產品。
實用新型內容
本實用新型針對現有技術中的不足,提供一種能夠防止產品變形,同時能解決模腔輪廓變形問題的模具。
為了解決上述技術問題,本實用新型通過下述技術方案得以解決,一種模具,包括相互配合的上模和下模,位于下模上設置有頂柱、滑塊、進料口以及排氣系統,進料口通過兩條進料流道分別與位于下模面上對稱設置的模壓腔聯通,所述模壓腔設置有低速注入區A以及高速注入區B,并且模壓腔的外圍設置有多個渣包,所述渣包通過排出流道與設置于下模上的排氣系統聯通,所述模壓腔對應的上模位置處設置有反變形面。
上述方案中,優選的,所述模壓腔內設置有鑲件。
上述方案中,優選的,所述排氣系統設置有3個,并分別位于進料口的左側、右側以及相對的一側。
上述方案中,優選的,所述排氣系統為真空抽吸裝置。
與現有技術相比,本實用新型具有如下有益效果:通過在模壓腔對應的上模位置處設置有反變形面,保證模壓時模具與產品之間的余量,能夠有效防止模壓產品的模壓面變形,并采用真空排氣系統,這樣型腔大部分的空氣就會被真空抽走,其余的空氣在模壓料最后到達的地方設置好渣包,使最后型腔內的空氣全部排出型腔外,有效降低氣孔的產生;除此以外,不僅是電子元件支架,甚至于很多薄壁的工件,對應面輪廓度和線輪廓度的要求極高,由于線面輪廓度要求的地方很薄,所以模具在反復模壓后會出現變形,就無法達到線面輪廓度的要求,通過在線面輪廓度要求高的地方采用鑲件的結構,當該位置變形后,可及時更換鑲件,不僅保證產品的合格率,而且能降低生產成本。
附圖說明
圖1、本實用新型下模立體圖。
圖2、本實用新型下模俯視圖。
圖3、圖2中C部局部放大圖。
圖4、反變形面結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
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